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urfin“的机器视觉系统西班牙Tecnalia公司的工程师开发出了一套称为Surfin“的机器视觉系统,视觉测量高度或距离,其能使超过1000℃的钢板从推进台推出时,就可检测到钢材上的缺陷。由轧辊机座产生的这种钢管表面上的典型缺陷,通常遵循重复模式持续出现,直到轧机支架改变。这些缺陷包括表面上的裂缝、轧机支架阻挡标记、裂纹以及分离的钢材,其随后会粘贴到钢管表面的另一部分上。开发人员面临严峻的挑战。这种生产环境中的条件可谓极端恶劣:不仅以6~7m/s的相对高速生产钢管(Surfin“可以工作在高达10m/s下),而且钢材从轧辊机座推出时的温度约为1000℃,再加上环境脏、存在水和油蒸汽,从而使缺陷检测更为棘手。
由于钢材的热表面辐射的光与IR、红光、橙光和黄光波段的热发射直接相关,因此捕获钢材表面反射的所有光的图像,将使相机中的传感器饱和,因为相机对钢管辐射的所有光都敏感。为了解决这一问题,Surfin“系统(专利号ES2378602和EP2341330)使用的光,其波长远离炽热钢材所发射光谱的波长。然后,系统中相机捕获的图像,通过美国EdmundOpcs公司的窄带光学带通滤光片(中心波长为470nm、带宽为10nm)和一个红外(IR)辐射滤光片。这两个滤光片使CCD相机只接收所需波段中的辐射,视觉检测 高度测量,而加入IR滤光片来保护电子系统免受热辐射。受控照明技术允许系统捕获钢管整个表面的图像,就好像钢管是冷的一样。 次数用完API KEY 超过次数限制
嵌入式成像嵌入式成像作为机器视觉趋势的情况取决于市场中关于技术定义的差异。将嵌入式视觉分类为任何结合图像捕获和处理的设备的一个定义涵盖了传统机器视觉组件的非常广泛且可能重叠的部分。有人可能会将嵌入式视觉约束到那些完全集成在较低级别的设备(SOC-芯片上的系统,或SOM-模块上的系统或单板计算机),以便将其集成到更大的设备中。易于想象的用例可能包括自动驾驶汽车和AMR甚至智能手机。实际执行嵌入式视觉-无论是SOM,SOC还是具有嵌入式处理功能的摄像机-在某种意义上都体现了嵌入式视觉处理器的存在;通常()GPU(图形处理单元)或FPGA(现场可编程门阵列)。在任何一种情况下,处理器都针对特定任务进行编程,该任务是完整的应用程序或某些图像处理。在大多数实现中,嵌入式视觉处理器需要低级编程以配置或创建应用程序。嵌入式视觉设备与主机系统的接口与标准机器视觉组件不同,这是实施的重要考虑因素。通过组合利用相对于物体表面以多个角度指向的照射产生的图像,可以更可靠地可视化在灰度图像中不可见的特征。 次数用完API KEY 超过次数限制
离线编程采用部分传感技术,主要依靠计算机图形学技术,建立机器人工作模型,对编程结果进行三维图形学动画以检测编程可靠性,后将生成的代码传递给机器人控制柜控制机器人运行。与示教编程相比,离线编程可以减少机器人工作时间,结合CAD技术,视觉高度测量,简化编程。国外机器人离线编程技术研究成熟,各工业机器人产商都配有各自机器人专用的离线编程软件系统。比如ABB的Robotstudio编程软件,既可以做分析又可以离线编程。离线编程能够构造模拟的焊接环境,依据工况条件,应用CAD技术构造相应的夹具、零件和工具的几何模型。但缺乏真实焊接环境的传感数据,所构造的几何模型对真实焊接目标也只是部分的描述,在焊接过程中必须做出偏差调节,因此离线编程难以描述真实的三维运动,不是特别可靠,在焊接过程中必须进行实时的偏差控制以满足焊接工艺的要求 次数用完API KEY 超过次数限制