振动给料机-给料机-安徽百特给料机批发(查看)

安徽百特小编给大家详细介绍下重型板式给料机的特征：

1、采用拖曳链条标准干式履带链条，螺旋给料机，无需润滑，抗拉强度高安装维护方便。

2、所有链连接部位均采用胀套和锁盘连接，不损伤轴径，减少应力集中，方便拆装。

3、重型板式给料机链板为冲压焊接结构，链板之间弧形搭接，工作时不漏料，链板上下加强，具有更大的承载能力。

4、重型板式给料机驱动装置采用悬挂单点浮动支撑方式，齿径吻合不受基础精度的影响，可蕞大限度减少板喂机的径向安装尺寸。

板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。

 链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。

 板式给料机的安装调整和试机及维护保养

1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。

2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。

3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，蕞后安装支承与拦板。

4、安装时必须注意：

（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。

（2）中间机架安装要求互相平行。

（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。

（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏差不得超过1.5mm。

（5）适当调整张紧装置螺杆的力度，链条的张紧力不必太紧。

（6）安装完毕，先用手转动电动机轴伸的联轴器，带动整机试转动，观察各转动部件是否转动灵活，给料机，如有卡死现象应立即排除和调整。

（7）详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动，如有松动必须加以紧固。

好用的重型板式给料机本身具有非常多的优点，在操作方面相对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意，毕竟属于重型器械，振动给料机，因此尤其要注意安全问题，预防事故发生，具体来说，重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。

一、注意做好启动设备前的准备

操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。

二、注意设备运行中的检查

销量好的重型板式给料机启动后，要注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口，同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。

三、停车后的检查及注意事项

重型板式给料机操作完毕后，应该检查润滑油消耗情况，各部有无渗漏，同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。然后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理，矿用给料机，比如，清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是，干设备的DASP是操作按键，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。