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篮式研磨机现状

目前，篮式研磨机在涂料、油墨等多品种、多颜色的研磨领域被越来越广泛地应用。有人认为，由于篮式研磨机可用拉缸进行配料和研磨分散，没有输送泵和管路，清洗方便，东莞纳米级研磨机，所以特别适用于小批量、多品种的生产。这是对篮式研磨机使用范围的一种误解。美国PCI杂志( Paint & Coatings Industry) 2003年第9期发表的《浸入式研磨机———简便、》(作者为美国HOCKM2EYER公司)文中论述道:“……他们认为‘浸入式’研磨机(篮式研磨机)适合于小批量、低黏度和易于研磨的产品。我们认为，他们并没有理解浸入式研磨技术，或者在误导您。

因其工作效率与众不同，浸入式篮式研磨机可称得上是<理想的研磨机设计> ”。从篮式研磨机的使用实践来看，只要设计合理，强有力的循环使篮式研磨机对高黏度、大批量的物料也很适合，研磨的细度和效率也很理想。

在日常生产中，那些因素决定了砂磨机的效率

砂磨机是目前物料适应性广、先进、的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

近年来，纳米级研磨机大全，我国砂磨机需求量年均增幅在9%以上，市场需求的快速增长带来了许多应用上的问题，今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。

一、设备的选型

二、研磨介质的选择

三、影响研磨效率的因素

砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。

影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度（速度差，速度差越大越）；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例…

四、砂磨机线速度的控制

五、冷却水温度的控制

冷却水温度是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一，研磨介质在剧烈运动情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。

随着温度的升高，待研磨物料会发生凝集，成品粒子的质量会下降。冷却水温度的高低直接影响研磨室内的工作温度，从而影响研磨效率。

从一些试验对比可发现，在其他条件相同的情况下，纳米级研磨机公司，使用15℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30％以上，因此，恰当控制冷却水温度，可大大提高研磨效率。

砂磨机的发展历史

      砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，很多国内用户至今还将砂磨机称做球磨机！而在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者到底有什么本质差别呢！从破碎原理来理解，三者共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，纳米级研磨机，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族！三者不同点可以用下面的表格说明。

阶段：→立式搅拌磨（底部筛网分离器+棒式研磨原件）

第二阶段：→立式圆盘砂磨机（盘式+顶部筛网分离器）

第三阶段：→立式销棒砂磨机（棒式+顶部缝隙分离器）

第四阶段：→卧式圆盘砂磨机（盘式+动态转子离心分离器）

第五阶段：→卧式销棒循环砂磨机（棒式+超大过滤面积分离器）

小结

* 球磨机不论是研磨原理，还是研磨细度及应用领域都与砂磨机不大相同。而立式搅拌磨毕竟有了不借助地球重力而具有独立的能量输入者，可以认为是研磨设备的一场技术革命!

* 搅拌磨由于转速低，介质尺寸教大，沿销棒径向线速度梯度变化大，故研磨效率较低，产品粒度分布宽。所以，搅拌磨逐步被砂磨机挤出市场，现仅用于硬质合金，铁氧体研磨或预研磨。

* 砂磨机视安装形式分为立式和卧式，按研磨原件型式可分为盘式，棒式及凸块式。