环保助力电动吸尘装置-百润机械-淮安电动吸尘

临沂百润机械生产二保焊接悬臂，布袋除尘器的除尘效果取决于十大因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢?被影响的十大因素

(1)滤袋的选择:滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、毡、P84毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX毡。

(2)温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃，淮安电动吸尘，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

(3)风机选用:引风机比送风机效果好。

(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

(5)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

(7)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

(8)气流速度:在1~3 m/s气流速度下，除尘效果佳，一般风速控制在2~4 m/s。

(9)过滤面积:过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

(10)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

焊接工艺要点

(1)坡口形式:为了在母材焊接过程中获得一定的热量，减缓焊件的冷却程度，选择了V形坡口。接头形式为底部锁紧接头。对于焊缝，坡口形式和尺寸如图1所示。

(2)预热温度采用整体预热工艺，预热温度为200-400℃.

(3)焊接方法采用焊条电弧焊，电源极性为DC反接。选用E310 (A402)型焊条，直径3.2毫米，焊接电流140 ~ 210安。

(4)组装点焊按图纸要求组装，控制组装间隙，点焊后立即用3.2兆欧3109(A402)型焊条预热，及时检查点焊质量，不允许有裂纹等焊接缺陷，热正式焊接。

(5)焊接工艺采用多层多道连续焊接。封底时的焊接电流为160A，以后各层的焊接电流可以稍大一些。焊接层之间的温度不得低于200℃。

焊接时，焊条不摆动，但应停止一段时间，电动吸尘环保机械图片，以填满弧坑。每层和每条焊缝的起弧和收弧位置应相互错开，不能在同一点，以免影响焊接质量。焊接工作完成后，焊件应立即埋在石灰堆中，电动吸尘风管伸缩臂，以保持温暖和凉爽。

(6)检验应首先进行外观检查和颜色渗透检查，要求焊缝表面无裂纹，然后进行射线探伤。

(7)焊后热处理:焊件在730-790℃的炉内进行高温回火处理.

(8)加工焊接零件。焊接部分按图纸加工，V形锁底接头的锁底部分加工切断。

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