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铸造模具爆裂原因分析

模具爆裂原因分析：

1.模塑材料在后续加工过程中不易破碎。

2.热处理：不适当的淬火和回火过程会产生变形

3.模具不够平坦，不能产生弯曲变形。

4.设计过程：模具强度不够，刀口间距过紧，模具结构不合理，模板块数不够，常用倒铝锅模具价格，无填充脚

5.线切割不当：拉线切割，间隙错误，不

6.冲压设备的选择：冲压吨位，冲压力不足，调整过深

7.处理不顺利：生产前不进行退磁处理，无材料;在生产中有破针和其他弹簧

8.不满意的冲裁：组装模具时没有泄漏，或滚动堵塞，堵塞

9.生产意识：层压冲压，定位不到位，无吹，压铸倒铝锅模具价格，模板裂纹仍在继续产生 次数用完API KEY 超过次数限制

顶端淬火试验（或称Jominy试验），是一种测定淬透性的简便方法，在许多国家已标准化。图5a是用标准试样经适当奥氏体化后进行顶端淬火的示意图。顶端淬火时冷却速度由淬火端沿试棒逐渐减小，组织和硬度随之相应地变化，由此得到的硬度变化曲线（如下图）称为淬透性曲线或Jominy曲线。严格地说，这种曲线只对某一炉次的钢有效；对于某一定钢种来说，铝锅模具找哪家，由于化学成分的差异（成分波动及偏析）、预先热处理工艺的差异（显微组织上的差异），其淬透性曲线可在相当大的范围内波动，形成一个淬透性带(Jominy带)。 次数用完API KEY 超过次数限制

　(1)变形原因: 任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力。因此加热速度越快，宿州倒铝锅模具价格，模具表面与心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。