注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸,产品易更新换代,手机塑胶外壳注塑,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
采购注塑模具时该注意些什么?
注塑模具作为塑料模具中的普遍一种,被市场广泛使用,在购买注塑模具的时候应从几方面考虑。
比如注塑模具的验收标准、注塑模具企业产能和规模、注塑模具企业行业经验、注塑模具生产设备等多方面考虑。
注塑件应有足够的强度;不应有锐边、尖角和锯齿形,若必须有时,其边缘应尽量倒圆、且ABS料不可有再生料,否则影响电镀生产。尽量避免大面积平面,必要时应把要求高的一面,尽可能使该面向下或两侧。
注塑件上尽可能留出几个装挂位置,以便获得良好的均匀的镀层。装挂位置设计在不影响外观的部位,并注意防止薄壁塑胶件变形,水中位应不易弯折,否则影响该位导电不良,塑胶外壳注塑,必要时在不影响工件组装外观下,水口位可连接在工件下边缘处尽可能粗大些。
模具温度:有些塑胶料由于结晶化温度高,显视器塑胶外壳注塑,结晶速度慢,需要较高模温,有些由于控制尺寸和变形,塑胶外壳注塑厂家,或者脱模的需要,要较高的温度或较低温度,如PC一般要求60度以上,而PPS为了达到较好的外观和改善流动性,模温有时需要160度以上,因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸,胶模方面有不可抵估的作用。
模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。