莱西热处理-万利鑫热处理-平头滚花栓热处理

这种退火方法，相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体（相变重结晶）以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在Ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，退火温度在Ac1与Ac3之间 (亚共析钢)或Ac1与Acm之间（过共析钢），使钢发生部分的重结晶者，称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，以组织缺陷（如魏氏组织、带状组织等），销轴热处理，使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时，形成的珠光体较细、硬度较高；若停锻、停轧温度过低，钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火，使珠光体发生重结晶，平头滚花栓热处理，晶粒变细，同时也降低硬度，内应力，改善被切削性。此外，退火温度在Ac1与Acm之间的过共析钢球化退火，也是不完全退火。

介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8一10时奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性

继续增加 含Ni量至4550应力腐蚀倾向逐渐减小直至消失。 防止奥氏体不锈钢应

力腐蚀的主要途径是加入Si24并从冶炼上将N含量控制在0.04以下。此外还应

尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量 。另外可选用A-F双用钢它在Cl-和OH-介质中对

应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展体素体含量在6%左右。

锯齿一般是采用工具钢来制造，为了保证具备高硬度，工具钢一般都是高碳钢或高碳合金钢，因此，这类钢采用的热处理工艺一般有：

1、球化退火：由于工具钢含有高碳，因此，硬度高，为了便于进行加工，不得不进行球化退火，降低硬度以便于加工成形，因此，球化退火是必须的预先热处理工艺。

2、淬火+低温回火：这个是加工成形后，平头销子热处理，为了恢复工具钢的高硬度、高强度而进行的终热处理工艺。

3、如果是精密工具，有可能采用去应力退火，去除应力，莱西热处理，防止变形，保持高精度尺寸。

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