数控外圆磨床采用机电一体化结构布局,采用工作区域防护或整体防护,维护方便符合人机工程要求。砂轮主轴系回转精度高,刚性强。数控外圆磨床可选择多种形式金刚石修整装置,实现的数控修整,并自动补偿,配置主动测量装置,实现磨削加工的全闭环控制。数控外圆磨床具有磨削过程程序变换,工件品质管理,机床状态监控,故障自诊断及异常报警等的控制功能,菜单式界面输入简便。
数控外圆磨床头架的使用与调整头架由头架箱和头架底板组成,头架箱可绕头架底板上的轴回转,回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速。头架电动机一端的三角胶带的预紧力,由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节。数控外圆磨床转动偏心套时要先放松紧定螺钉,偏心套转到合适位置后,再把紧定螺钉扳紧。
操作外圆磨床需要掌握必要的技能。对于操作人员而言,除此之外,还需要了解内圆磨床操作规程,才能有效的避免生产事故的发生,以下是内圆磨床操作中需要注意的几点:内圆磨床必须遵守机械切削工的操作规程,工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况,合理选择适当的砂轮,调换砂轮时,要按砂轮机操作规程进行。
使用外圆磨床时必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面不能有裂缝,声响要清脆,高静压无心磨床生产厂家,进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,NC磨床生产厂家,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故,砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到位置以防磨伤手,干磨的工件,不得突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机超精加工机床等相继制成使用;50 年代又出现了可作镜面磨削外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。
? ?外圆磨床加工的主要用途及适用范围是磨削加工滚动轴承的内径、圆锥滚子轴承外圈滚道及带挡边的滚子轴承外圈滚道。被加工套圈的内径范围是 150~ 240mm,适用于大批量生产的轴承行业,内圆磨加工系半自动单机。