排水管材生产线-威尔塑料机械(在线咨询)-管材生产线

1. 自动上系统自动上料系统 上料方式螺旋提取方式电机功率0.75材质不锈钢 2. 挤出机型号SJSZ--51螺杆 －－直径51/105mm――材质38CrMoAlA――热处理氮化――表面耐磨处理螺杆塑化段表面双合金喷涂处理机筒Barrel ――材质38CrMoAlA――热处理氮化――加热控制区3个区――加热功率18KW――冷却系统风冷――冷却风机功率180W×2减速箱Gearbox ――箱体材质QT200――齿轮形式斜齿轮――齿轮材质20CrMnTi――齿轮表面热处理齿面淬火――推力轴承轴承――润滑系统压力润滑系统――冷却系统外接独立冷却循环系统驱动电机 ――方式AC交流电机――功率22KW

?青岛威尔一出四穿线管设备

1 采用挤出模头，生产，成型稳定。

2 主机采用锥形双螺杆挤出机，提高混炼效果，挤出压力高。

?3 采用真空定径技术，喷淋冷却，确保管材质量。

4 采用牵引、切割 pp挤出生产线，设备紧凑，占地面小。

技术参数

主机挤出量120-240真空喷淋定型箱长度4牵引速度0-15大生产管径φ50牵引力2000驱动电机功率0.75×4

流的品质融进了多年经验的挤出模具。迫于的真空定径系统。控制的整体结构的牵引机构和同步切割装置。配合准确及随意设定的定翻和堆放装置。

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料，PVC管材生产线， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

1．挤出机:采用锥形双螺杆挤出机，排水管材生产线，独特的设计，管材生产线，塑化时间短，混合性能好，增塑作用优良。

2．变速箱:采用高品质的齿轮箱、减速机，一出四穿线管材生产线，外形美观、运转平稳、噪音低、使用寿命长。

3．挤压筒温度控制系统:采用铸铝加热器与不锈钢外壳、风冷却系统，确保良好的制冷和加热，温度控制的特点。