手板模型精加工表面处理
手板模型精加工表面处理我国目前仍以手工研磨抛光为主,3D打印手板模型,但对于手板模型复杂型腔和一些狭缝的曲面精加工,传统的机加工方法已无法胜任,必须采用其它的工艺措施,如电化学或电化学机械光整加工技术。
苏州日腾模型有限公司是一家专业制作塑料,SLA手板模型,铝合金,手板模型制作,大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工,塑料橡胶硅胶手板快速成型,SLA激光快速成型生产加工,3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术专业服务企业。欢迎来电咨询!手板模型表面进行处理方法
? ? 在对手板模型的外表进行处置的时候方法也是有很多的,可以是化学法,也可以是物理法,另外还有物理化学法和机械法。
虽然现在对模型外表处理的方法是越来越多了,不过用的比较频繁的方法就是渗氮,采用的渗氮技能主要是气体,以及离子和液体渗氮等方式,所有的方法都会有好几种渗氮技能,可以满足更多的需要。因为采用这些技能可以让模具有更好的外表,手板模型,而且有非常的协调作用,在处理了以后基本上是不会有变形的问题的。因此在强化手板模型外表的时候,采用渗氮技能就是比较早的一种方法,也是目前使用较多的一种方法了。
手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,家用电器手板模型,RIM)。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下i注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯PU。
物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度:±0.20mm/100mm
浇注样件厚度:i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件:2000X1200X1000mm,10KG。