软化水设备技术参数
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1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);3)工作压力:0.20--0.50Mpa4)工作温度:2--49℃;5)原水浊度:<5NTU;6)系统水耗:<2%;7)水耗<产水量的2% 盐耗<100克/克当量8)电耗:10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%9)工作电源:AC220V,50Hz,单相三线制;10)工作电耗:<10W;11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);Q:周期制水量,m3或t;V:树脂体积用量,m³I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/LE:树脂的工作交换容量,mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。
软化水设备安装调试
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1. 按照安装示意图配接管和电源后,进行通水试验
1) 所有进出口管路必须有独立支撑,jue对不可以用阀头做支撑
2) 启动软水器的开始,应先打开软水口的排出阀门,然后缓慢开启进水口的阀门,且保证开度由小到大,不可启开太快,以免流失树脂。
3) 初次经过树脂排出的软水,颜色带有微黄,测试pH值时可能小于7呈酸性,过了三至五分钟后,出水颜色转至无色,此时pH值上升为7(中性),同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
4) 对于急待使用软化水的锅炉,立即可将合格软水导入给水水箱。
5) 对已曾用过的旧管道,与软水器连接前必须极认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。
2. 对再生程序的试转动及shou次制备盐水的问题
1) shou次投用的软化设备,必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL,(数量以说明书项三“技术参数汇总表”提供的NaCL重量为准)
2) 在不打开通水阀的情况下拉开后边面板,手动试转再生定时器,检查反洗,进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转,当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段,在通电通水时,会有软水输出,同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水,直至此程序时间结束,又转入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后,立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水,周而往复地自动化完成制水与再生流程,只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL并定期清理盐罐内的杂质,其它工作无需人工,而始终是自动化实施连续制取软水的功能。
3. 照本说明介绍的方法设定时间和控制器,初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序,使之处理达到佳工况。
4. 盐罐内始终保持有足够的固体再生剂,以维持饱和是盐水,保证每次再生周期所用的盐量。
5. 排水管道安装系统不应安装任何阀门,且管道愈短愈好,总长少于6米,软化水设备代理,不应提高布置排水管,应防止排水管产生虹吸现象。
6. 软水进入水箱前必须设置排污阀,以应急排除予料之外的超标水质。
7.对于水质、压动的的调整问题
软化水设备控制方式
1、手动操作,通过手动调节罐体上8个阀门,来运行,反洗,以及再生,阀门可以手动蝶阀或球阀,调节流量,通过射流器吸入20%的盐水和管道水配比成4%左右后打入管道,钠离子置换树脂上的钙镁离子。
2、自动操作,常用的自动控制头有美国的富莱克和阿图祖,设定再生时间或设定流量,当到达设定值后,就自动反洗再生,清洗,然后又开始运行。
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