? ? ? ?我国于20世纪50年代中期,建立了首条70t/a铜粉的生产线。1965年,国内建设了首条雾化工艺制备铜及铜合金粉末。20世纪80年代至90年代,铜粉市场的发展随着我国国民经济的迅速发展,产量大幅度增加。截止2009年,我国铜粉的生产能力达到了40kt左右,产量跃居首位。产品规格也从单一的电解铜粉发展到电解铜粉、雾化铜及铜合金粉末、包覆粉末(铜包铁粉??、超细(纳米)铜粉等百余个产品规格,产品规格基本齐全,成为重要的有色金属粉末生产大国。十二五期间,铜粉年增长率达到了10%~15%,2015年铜粉生产能力达到约100kt左右。
? ? ? ?在传统电解槽的基础上,雾化球形铜粉生产,改变电解液的进入及流动方式,使部分电解液在阴极附近以平行流动形式射入电解槽,在进液的同时实现阴极电解液的搅拌和混匀,以降低扩散层厚度,嘉兴雾化球形铜粉,从而达到浓差极化的目的,研究电解液的进入及流动方式对电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响,并对其机理进行初步探讨,为降低电解铜粉能耗提供新的方法和技术指导,同时也可为铜、镍、铅、锰等电解工业现行传统电解槽节能改造提供参考。
? ? ? ?雾化铜粉是铜基粉末中的一种,它是由气雾化或水雾化法制造的,这两种方法的主要区别在于所采用的雾化介质不同,其制粉的原理是一样的。根据不同气体介质可分为空气雾化、氩气雾化,同时为了获得更细的粉末采用超音速雾化。但是由于气雾化法生产的铜粉粉末多呈球形或泪滴形,存在松装密度大、烧结时接触面积小(小于电解铜粉的枝梢部分的接触面积),成形性差,无法替代电解铜粉,且气雾化成本高,雾化球形铜粉批发厂家,气体回收净化技术难度大。目前普遍采用的水雾化+氧化还原法(现在AOR法)生产的铜粉,表面加以改性,其微观形状为不规划珊瑚状,比表面发达,成形性好,既具有电解铜粉低的松装密度(一般为1.5~3.0g/cm3),雾化球形铜粉供应商,又具有水雾化铜粉良好的流动性(一般流动性小于35s/50g),而且工艺性能稳定,故能取代大部分电解铜粉。