数字化工厂
“数字化工厂”贯穿整个工艺设计、规划、验证、直至车间生产工艺整个制造过程,在实施过程需要注意系统集成方面的问题,智能数字化工厂,“数字化工厂”不是一个独立的系统,规划时,需要与设计部门的CAD/PDM系统进行数据交换,并对设计产品进行可制造性验证(工艺评审),同时,所有规划还需要考虑工厂资源情况。所以,“数字化工厂”与设计系统CAD/PDM和企业资源管理系统ERP的集成是必须的。同时,智能数字化工厂解决方案,“数字化工厂”还有必要把企业已有的规划“知识”(如工时卡、焊接规范等)集成起来,智能数字化工厂软件,整个集成的底部是PLM构架。
同时,类似于PDM系统和ERP系统,每个企业都有自己的流程和规范,考虑到很多人都在一个环境中协同工作(工艺工程师、设计工程师、零件和工具制造者、外包商、供应商以及生产工程师等),智能数字化工厂管理,随时会创建大量的数据,所以,“数字化工厂”规划系统也存在客户化定制的要求,如操作界面、流程规范、输出等,主要是便于使用和存取等。
建设数字化车间的意义是什么
通过观望国外的制造业,特别是日、德、美等现在已基本实现数字化工厂与智能制造普及应用,反观我国制造业相对于它国还是缺乏数字化与智能化的融合。自2015年5月19日印发了《中国制造2025》实施计划以来,中国制造业也意识到通过现代化技术改变传统生产管理模式,借此机遇大力推进与实施数字化车间,以信息、网络、数字化技术打开新管理模式将企业推向下一个转型阶段。数字化车间的建设是智能制造的核心基础,是后期建设智能工厂无法跨越的重要环节,实际在无论是任何行业只要涉及到生产制造,车间都是重要的主战场。就像一个婴儿在腹中孕育一样,孕者的思想、行为及身体变化都会影响到腹中胎儿健康。这就强调了车间的管理,不仅仅是要完成产品的生产任务,更关键的是如何来生产出好的产品。
什么是数字化工厂?
数字化,即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列二进制代码,引入计算机内部,进行统一处理,这就是数字化的基本过程。
而对于我们工厂而言,我们可以通过一系列的数据的方式,将企业的生产信息、仓储信息、来料信息、质量信息等储存并展示出来,形成一套可视化系统,辅助做决策,实现降本增效的目的。