.覆盖作用
在可燃材料中加入环保阻燃剂后,在高温下可以形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,无卤阻燃PP出口,从而达到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
宁波杭州湾一一工程塑料有限公司,拥有独立厂房,阻燃PP出口,是以生产、经营、开发各类改性工程塑料产品为主的高新技术企业。公司产品涵盖PP塑料、阻燃PP、增强PP、填充PT等工程塑料。通过一系列改性工艺技术,使产品具有高强度,高光泽,防火,耐高温,耐寒,抗紫外,抗老化抗褪色,超韧,耐磨等特性。可根据客户要求加工定制。欢迎来电咨询
我国氢氧化镁阻燃剂的年生产能力约为1.3万吨。由于环保意识的增强,无机阻燃剂在国外得到了广泛的应用,美国、日本和西欧的无机阻燃剂消费量分别占阻燃剂总消费量的60%、64%和50%。其中,氢氧化铝和氢氧化镁是主要的无机阻燃剂。与氢氧化铝相比,氢氧化镁有许多优点,因此氢氧化镁的比例在增加。据国外统计,西方发达氢氧化镁阻燃剂的消费量占无机阻燃剂消费量的30%以上。目前,美国、西欧和日本的年消费量分别约为5万吨、8万吨和3万吨。预计未来5年,美国、西欧和日本的消费年均增长率分别为12%、8%和7%。基于以上分析,氢氧化镁阻燃剂在上的发展前景是光明的。
近年来,合成高分子材料在中国发展迅速。据估计,2002年塑料产量将超过800万吨。根据发达的经验,塑料阻燃剂的年消费量将达到60多万吨。如果无机阻燃剂占50%,氢氧化镁阻燃剂占无机阻燃剂的30%左右,那么每年需要9万吨氢氧化镁阻燃剂,可见氢氧化镁在我国的发展潜力巨大。
pp阻燃母粒已发展成为一个独立的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合,阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高,添加量的减少使得其比直接使用粉料更能降低成本,制品机械性能也更好。
八大特点:
1,阻燃,同等阻燃标准下添加量小,仅需3%。PP阻燃母粒采用环保低卤阻燃体系,电缆阻燃PP出口,按4%%的比例添加到均聚PP中,按照8%加到共聚PP塑料中。
2,优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3,PP阻燃母粒,耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4,适应面广,对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果,用再生料做原料依然适用。
5,环保,阻燃制品燃烧时不产生烟雾,不含重金属和多、多醚。符合欧盟环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小,阻燃制品延展尺寸大,有利于制品的市场销售。
7、工艺适宜广泛,挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。PP阻燃母粒,直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件,如中空板、微发泡管等。
8,综合,相对普通PP阻燃母粒能够进一步降低成本,提高制品性能。PP阻燃母粒,低添加量,提供阻燃PP出口,易分散,产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变,添加后制品可达低卤标准,具有极高的。