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耐磨衬板具有高耐磨、耐冲击、可变形、可焊接等性能。它可以像低碳钢板一样直接进行卷曲变形、切割和钻孔。它被加工成工程部件，以满足磨损工矿的投入。与许多耐磨材料相比，耐磨衬板具有的特点:

1、高耐磨性合金层化学成分中碳含量可达4~5%，铬含量可达25~30%，Cr7C3在金相组织中碳化物体积分数大于50%，宏观硬度HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。在磨损方向上，碳化物垂直分布，与相同成分、相同硬度的铸造合金相比，其耐磨性提高一倍以上。以下是一些典型材料的耐磨损性能对比：

(1)含低碳钢的20~25:(2)含高锰钢；5~10:(3)工具钢；5~10:(4)铸态高铬铸铁；1.5~2.5：

2、好的抗冲击耐磨衬板采用低碳钢或低合金。不锈钢板及其它韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抗磨损层，承重介质，具有较好的耐冲击性。可承受输送系统中的大落差，如大的料斗等冲击和磨损。

高锰钢衬板的变质处理

高锰钢衬板是应用很 为广泛的耐磨材料，早期主要是使用高锰钢，随后相继开发了超高锰钢、中锰钢等新品种，对其进行变质处理，都促进了衬板耐磨性的大幅提高。由于稀土对高锰钢衬板具有脱气、排、排渣、净化钢液、改善铸造性能、减轻柱状晶、细化晶粒、降低裂纹倾向等作用，有效的改善了衬板的力学性能，增强了耐磨性，并延长了衬板的使用寿命。用稀土高锰钢制造的衬板在同等工况下，使用寿命有相当大的提高。另外，高锰钢衬板中加入质量分数为0.05%~0.12%的钛进行变质处理后，可形成高熔点和弥散分布的TiC、TiN，它们作为非自发形核，显著细化铸态组织，柱状晶，提高衬板的力学性能和耐磨性，其中抗拉强度提高5%，伸长率提高42%，断面收缩率提高27%，冲击韧度提高42% 。

? ? ?橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称，矿用耐磨衬板生产商，又称橡胶衬里、橡胶内衬。整套的球磨机橡胶衬板由端衬板、端部提升条、中心环、填料、筒体提升条、筒体衬板、入孔门、紧固件等部分组成。橡胶衬板适合湿法研磨工艺，现在要求金属杂质（铁）严格的干法研磨中也开始得到应用。

?? ?橡胶衬板材料有金属和非金属两大类，金属材料衬板占绝大多数，非金属材料衬板只用在特殊情况下，为数不多，如用在磨制白水泥的石头衬板、用在湿法粉磨的橡胶衬板和用在细磨仓中的铸石衬板等。因此，研究衬板的失效与选材，对降低金属消耗，提高磨机的运转率等均有相当大的意义。