对焊活套法兰环-山西鑫峰法兰定制-江苏活套法兰

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通常情况下，总是将异型法兰分成若干弧段进行加工。首先，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸，后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。异型法兰的生产和执行标准：，美标，日标，德标，意大利标准，活套法兰盘，化工部标准，江苏活套法兰，机械部标准，压力容器标准。由于异型法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，对焊活套法兰环，同样公称直径的容器法兰和管法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。

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船用法兰管件热处理工艺——合金法兰

船用法兰管件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，加热和冷却两个过程。一般退火冷却速度慢，正火冷却速度较快，淬火冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同要求，例如空硬钢就可以用正火一样冷却速度进行淬硬。这些过程互相衔接，不可间断。金属加热时，工件暴露空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这热处理后零件表面性能有很不利影响。金属通常应可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

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对同厂家、同批次的其他奥氏体不锈钢法兰进行现场宏观检查，发现多件法兰存在不同程度的缺陷，有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明，法兰泄漏与法兰本身因素有关系。剖面裂纹形貌为进一步探求法兰泄漏的真正原因，随机选择一件同厂家、同批次。

且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰，对其进行解剖，将其分成大小不均的三份，仔细观察其剖面发现，法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹，裂纹几乎贯穿整个剖面。选择其中一个剖面，经粗磨、细磨、腐蚀后观察，裂纹更加明显，几乎贯穿了整个剖面。