点胶机较常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压,双组份高速淋胶机, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少, 液体流动较顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,复合淋胶机, 较好是预先排除液体内空气,淋胶机,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
为什么双液灌胶机的两个胶头出胶不一样?
双液灌胶机使用的胶水是由两种液体胶混合而成的,这种设备有两个出胶位置,如果使用不当,就会造成我们所说的两边出胶大小不一样,影响到产品点胶灌胶质量,无论在什么行业进行点胶任务,都是有一定技术含量的。那么我们怎样保证两次出胶一致?通常情况下出胶不同的原因有很多,设备的可控性、胶水粘度针头大、胶粒大小气压的供给是否充足等等这些问题都会影响出胶量,聚胺脂双组份ab胶淋胶机,所以我们首先要去检查一下。
自动点胶机可能会遇到哪些故障?怎样解决?
拉丝/拖尾
拉丝和拖尾是点胶机的常见问题。常见原因是喷嘴内径太小,分布压力太高,分布量太大。橡胶头打开时,橡胶头和阀门之间会有一定的距离。如果分配器立即开始分配,中间可能会有一个没有胶水的区域,可能会导致拉丝。解决分配器拉丝问题的方法是提前切换胶水,延迟切换。
断胶/粗细不均匀
一般情况下,除塑胶针等机械原因外,苏州点胶机控制速度的稳定性尤为重要。自助式点胶机控制器的自动前瞻运动控制算法具有真实的高速运动轨迹,能保证机器在点胶过程中连续顺畅地胶水,避免不均匀的点胶和胶水断裂。