喷雾造粒干燥机常见问题及成因
一、粘壁现象
1、主要原因
(1)进料量太大,不能充分蒸发;
(2)喷雾开始前干燥室加热不足;
(3)开始喷雾时,下料流量调节过大;
(4)加入的料液不稳定。
2、补救措施:
适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。
二、水分含量高
1、主要原因:一般是排风温度太低。
2、补救措施:适当减小进料量,以提高排风温度。
三、纯度低
1、主要原因
(1)空气过滤效果不好;
(2)积粉混入成品;
(3)原料纯度不高;
(4)设备清洗不。
2、补救措施
检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,低聚果糖喷雾干燥机,过滤器使用时间是否太长,若是应立即替换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。
四、跑粉现象
1、主要原因:旋风分离器的分离效果差。
2、补救措施
(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;
(2)提高旋风分离器进出口的气密性;
(3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
五、蒸发量低
1、主要原因
(1) 整个系统的空气量减少;
(2) 热风的进口温度偏低;
(3) 设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。
2、补救措施
(1) 检查离心机的转速是否正常;
(2) 检查离心机调节阀位置是否正确;
(3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;
(4) 检查电网电压是否正常;
(5) 检查电加热器是否正常工作;
(6) 检查设备各组件连接是否密封。
掌握喷雾干燥机正确的使用方法
喷雾干燥机是一种多用途的机器,它不仅可以干燥物料,喷雾干燥机,还可以造粒。本机具有干燥速度快、均匀度高、流动性和溶解性好、干燥纯度高、功能强等优点。目前,喷雾干燥机已广泛应用于一些热敏液体、悬浮液和粘性液体的干燥,如牛奶、鸡蛋、药材、提取物、无机盐等,物料的干燥质量非常理想。
与传统干燥设备相比,喷雾干燥可以解决干燥时间长、效率低、质量不稳定等问题。在物料干燥过程中,通常比传统方法提率10倍左右。这种材料的干燥质量非常稳定。也许正因为如此,喷雾干燥机以其诸多优点,在食品、中药干燥等过程中有效地发挥其作用。
那么,在使用中,用户如何知己知彼,掌握喷雾干燥设备的操作方法,实现的生产呢?
首先,脱脂大豆粉喷雾干燥机,在喷雾干燥器启动前,用户应准备好喷雾干燥所需物品,提前清洁冷却桶和进料桶,并检查进料泵和进料管是否有滴水。如果可能,用户还应尝试清洁和干燥储罐、粉末收集器和管道内部。然后将一定量的水倒入冷却桶,待喷雾干燥的进料溶液倒入进料桶。
其次,进一步检查并连接除湿器、蝶阀上方的集料桶管,看它们是否打开。此外,喷雾塔上的风门应完全打开,喷雾舱门应关闭。各连接管的快速安装卡箍必须安装正确,空压机出口阀打开,排气阀关闭,气压管连接良好。应充分保证雾滴与热风流的接触,以便进行充分的热交换,进而实现原料液的喷雾干燥目的。
此外,当物料进入并开始喷射时,振动器打开,以便用户可以观察雾化情况和排气温度。因为雾化系统必须保证雾滴大小的均匀分布,才能保证喷雾干燥物料的质量,提高产品质量的合格率。如果空气温度高于90℃,蠕动泵转速可缓慢调节。出口空气温度降至86℃左右,为正常喷雾速度,并保持稳定。同时,产品的粒径、粒径、容重、水分也可相应调整。
中药浸膏喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。
一、中药浸膏喷雾干燥机--设备特点:
1、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。
2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;
4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器;
6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整,使之更具实用性;
7、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、;
8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求;
9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。
常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等)在保留有效成分,去除无效成分方面,存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来,在中药提取方面出现了许多新技术、新方法,这些新技术和方法的应用,使得提取既符合传统的中医理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。