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螺旋输送机检查调试1、机槽中心线与绞龙轴应保持良好的同轴度，可以通过吊杆进行上下左右调节。2、机槽各节连接处应紧密，不能有错位现象，有缝隙打密封胶，机槽与盖板间加有密封条，防尘。3、机槽内壁与绞龙轴周围间隙应一致。4、机槽长度和绞龙轴长度可通过中间连接轴的小滑道进行调整。5、安装完后接电，试运转，看输送机运转情况。

对于螺旋输送机来说，轴料一般选择厚皮钢管，断轴是螺旋输送机的较大事故，其原因有以下几点。1、材料问题在制造过程中，未按照设计要求选择走料，比如：钢管材质选择不当，用普通钢管代用45#钢管；再有用薄皮管代用厚皮管等，结果在运转中，钢管的实际应力就会超过许用应力，这样，皮带输送机，轴的断裂就不可避免。另外轴料的质量也很关键。2、制造缺陷绞刀轴的制造缺陷关键在轴与叶片的焊接，在螺旋叶片与轴焊接时，轴上会产生一些裂纹、未融合、咬边等缺陷，这些缺陷会产生应力集中，引起断轴；其二，焊接变形会使轴发生弯曲，使运转蹩劲，皮带输送机价格，增加附加载荷，使得轴容易断裂。轴与法兰的虚焊，会使轴与法兰直接分离。3、蹩机启动不论物料的挤实成度，不做清理，皮带输送机多少钱，连续启动，不坏电器就会断轴。4、运行方面的卡料运行时，绞刀内部进入异物或大块，会造成卡壳，这样符合会成倍增加，造成过载断轴。5、安装精度不足当安装精度较低时，一定会增加附加载荷，比如，皮带输送机厂家，同轴度低，运转起来就会蹩颈，再比如绞刀与壳体摩擦等，都会造成轴的受力增大。6、维护不到位维护不到位也是断轴的一项重要原因，如轴局部磨透、磨薄不及时处理，端轴承或中间轴承损坏仍凑合运行，都会使符合增加而断轴。

螺旋输送机也叫螺旋排屑机，主要是利用螺旋体或者是推或者是拉，把杂质或者是其他可以被输送的物体输送。螺旋输送机主要是电机、螺旋体。螺旋槽组成的、按照螺旋槽可以分为：直管的和U型槽的两种。按照螺旋体可以分为：方钢的和叶片的，按照使用的位置水平输送螺旋和倾斜式输送螺旋，按照螺旋体的运行可以分为：前推式和后拉式。螺旋输送机在日常使用的过程中，主要有：驱动电机烧了，壳体晃动几点问题。如果遇到螺旋叶片脱落，那就是选型选材以及质量问题了。