混凝土泵送施工中,混凝土的清洗是泵送后一个的重要步骤,良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的混凝土全部输送到浇注地点,不仅不浪费混凝土,而且经济环保。
拆出料管法
? 1)泵送完混凝土后反泵1~2个循环,输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀,防止砼倒流,然后拆下出料管。
2)打开料斗卸料门,反泵将分配阀、推送缸和料斗中的砼冲洗干净。
3)把根6B或5B输送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)关闭分配阀卸料门,如有截止阀则打开,泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。
? ?拆出料管法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难,费事费力。
混凝土输送泵优势主要表现在其配置高、人性化设计上,具有效果高,省时省力的优点,广受欢迎。在选购时需要详细的了解,宏金镒混凝土输送泵具体产品优势有以下几点: ?
1.混凝输送泵操作性能好,混凝土泵生产厂家,可以减轻劳动强度,提高工作效率。如今人工费用越来越高,各项施工都采用机械化设备,减轻劳动强度,提高工人工作积极性。 ?
2.节约成本。混凝土输送泵流量大、压力高,混凝土泵设备,操作简单,速度快、、可降低成本的20%以上;节约人工的80%,投资小,收益大。 ?
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水泥在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;二是润滑作用
使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。 水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能,使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,混凝土的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,昌乐混凝土泵,并尽可能连续地泵送。
水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管径越小、管道越长,要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,混凝土泵哪家好,故水泥用量应增大。 如骨料级配适当则大骨料粒径越大,水泥用量越少:但当骨料粒径超过30毫米时,超径骨料会破坏混凝土的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能再减少。 细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例,若其含量不足,或平均粒径过小,水泥用量都要增加。 如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,水泥用量不得少于340kg/m