在产品的热处理工序安排方面,首先要明白热处理的目的,其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力;加工工序的目的不同,其内容及在工艺过程中的安排的也不一样;热处理工序的步预备热处理,可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却,使钢材组织转变成马氏体的过程,再加热到一定温度,单轴撕碎机刀片生产厂家,让它转变成回火索氏体,由于回火温度不同,性能可以在一定范围调整。
检查、检验工序看似简单,其实是一个非常重要的工艺流程,当撕碎机刀片产品加工完毕之后,需要去毛刺及检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等等,这是整个撕碎机刀片加工过程的阶段。
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撕碎机刀具为撕碎机上组成部分(约占撕碎机成本的10-20%),其使用寿命直接影响撕碎机的性能。根据撕碎机的种类不同和撕碎物料的种类,撕碎机刀具有着不同的形状结构。撕碎机刀具根据撕碎机的种类可分为:单轴撕碎机刀具、双轴撕碎机刀具、三轴撕碎机刀具、四轴撕碎机刀具等。
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广泛应用于撕碎木材、PE管、塑料瓶、废铜线、塑料薄膜、编织袋、纸、线路板、轻薄金属、用品、废旧家电、车辆回收、生活垃圾处理的撕碎。
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时刻的注意刀片的润滑。机器也是需要润滑的,在刀片工作的时候,不管是什么类型的,揭阳单轴撕碎机刀片,都会产生非常大的热量,这时候,要是不注意刀片的润滑,很容易使得刀片和机器进行摩擦,花一点的时间给机器加上润滑油,单轴撕碎机刀片材质,一方面是为了对刀片的保护,另一方面也可以对工作的效率有所提高。
多次数的清洁。撕碎机刀片也是需要清洁的,很多的时候,特别是对纸张或者是木材破碎的时候,单轴撕碎机刀片厂家,就一定要注意对刀片的清理,让刀片始终处在没有摩擦的情况下工作,可以进一步的达到保养的目的。
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