气体涡轮流量计报价-斯秘特(在线咨询)-气体涡轮流量计

气体涡轮流量计如何排查故障

　　1、气体涡轮流量计传感器或配套的显示仪表没有输出信号;故障原因：接线不对叶轮卡死不转检测线圈断路或短路前置放大器不良前置放大器没有电源或电源电压太低显示仪表本身有故障;排除方法：检查接线是否正确检查管道内是否有杂物检修放大器检修放大器检修放大器或提高电源电压规定要求，检修显示。

　　2、流量为零仍有信号输出; 故障原因：外界强电磁场干扰 管道震动引起叶轮来回摆动 管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运排除方法：检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰 管道震动 管道震动。

　　3、指示流量与实际流量不符。故障原因：第二故障原因引起 前置放大器不良 空气或蒸气混入管道 出口压力过低 轴承磨损 叶轮附着杂质、赃物 配管不良 显示仪表故障。排除方法： 管道震动 检修放大器 安装空气分离器 增加压力 更换轴承 清洗管道 重新配管 检修显示仪表。

1.气体涡轮流量计的传感器应按照铭牌上的标志的流量范围、公称压力及流向标记安装使用。

2.传感器应在流体温度为-30～＋80℃、环境温度为-30～＋60℃环境相对湿度不大于95％的条件下工作。

3.注意定期注油，约三个月（或实际使用1000小时）注油一次。对于无加油系统的气体涡轮传感器（DN<=25），应将传感器从管道上卸下，松开压紧圈，取出导向架（叶轮随后导向架一起取出），气体涡轮流量计报价，向轴承内滴油2－3滴，然后重新装配即可，注意不要装错前后导向架。对于有外部加油系统的气体涡轮流量计，气体涡轮流量计价格，传感器不必从管道上卸下，只要来回推拉加油杆，气体涡轮流量计公司，即向内部轴承注油，一次注油推拉1～2次即可。

4.传感器在正常情况下，应定期保养轴承，气体涡轮流量计，周期一般为半年至一年，视工作条件的恶劣程度而定。如发现叶轮轴承被污染从而转动不灵活，应拆下清洗轴承和叶轮。轴承有严重磨损时，应及时更换，并重新标定仪表。

应用场合:：

1.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表。

2.在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程 自行运算到标况流量。

3、智能温压补偿一体化气体涡轮流量计

气体涡轮量计内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。