木 屑颗粒机燃料行业要想做好做大主要有两点:一是原料的供应,二是设备的质量。原料供应不上是最大的问题,光靠收购是不行的,必须要有稳定、大量的原料来源,因为颗粒燃料的用户只要用起来就是天天用,大量用,原料跟不上是许多能源燃料颗粒行业做不起来的最大原因;颗粒设备不行也是一大问题,由于做颗粒燃料的锯末颗粒机,比较大,要求质量要求比较高,价格自然就高,很多小厂家为了降低销售价格,把设备做的质量差,用料少,机器不稳定,一直让设备处在高度超负荷的状态,当天的产量是上来了,随着天天的运行,不几天设备就出问题。由于客户对设备不是大懂,光图便宜,买了设备回去光维修,看着定单无法完成,颗粒做不出来,这也是有些前期考察不好的客户做不起来的一大原因。
恒美百特是中国规格最全,品种最多的颗粒机生产厂家,选择余地大.
生物质颗粒机九大特点 :
1、垂直进料,直接到位.
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周
3、模具二层,上下两用,降本增效,高产节能,
4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温.
5、独立变频出料装置,保证颗粒的成型率.
6、颗粒机配置全自动定时加油系统,保证设备24小时连续生产。
7、模具内孔直径560mm,立式结构压力大,产量高,稳定性好。
8、颗粒机维修成本低,容易操作,颗粒料成型效果及产量全程可控。
9、电机功率90千瓦比132千瓦卧式颗粒机产量高且稳定
使用与保养:
1:试运转:开机前先检查一下本级各部位螺丝是否紧固,然后启动电机试转,观察本机转动方向是否与标识相同,是否有异常声音。
2:正确调整模锟间隙方法:设备每次开机前调整模锟间隙,通过调整拉螺栓紧定螺母实现。具体操作步骤:旋松拉螺栓紧定螺母,紧固拉螺栓紧定螺母,使用扭力扳手扣紧紧定螺母测量扭力为55~60Nm即可。让空心轴旋转一圈,压锟随模具旋转同时自转至少4/5以上,然后将螺栓紧定螺母用力紧死
3:洗模:取50斤糠,100斤细沙,50斤机油搅拌均匀,然后开机,紧接着陆续放料研磨(经研磨口)这样反复研磨数遍,直到模版孔光滑全部出料为止。
4:停机准备:制粒机新模具使用前期,在停机前先停止进料,待料仓内物料加工完毕后,再经研磨口加入含油物料(保湿)压入模具孔内,保持孔眼内润滑以备下次使用时不会发生堵塞现象。
5:颗粒控制:颗粒料长短,可调节拨料架上面的切刀的伸出长度。
6:模具维护:压锟轴承在正常生产情况下,每30-40小时必须用柴油清洗一次,空心轴轴承每90天检查,清洗一次,应先将轴承室以上部件全部取下,再将轴承室连同内部个各零件调出整机,拆下装有轴承室底面的密封盖,从进油孔注入柴油清洗整个油路,清洗完毕后装配密封盖,加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。
7:排料口的作用是将压制室内余料排除,如果余料排出不及时会破坏空心轴轴承,严重减少其寿命,所以排料口必须保证畅通,并在工作时注意观察其排料情况,如发生堵塞或排料不畅,应用细长类物件清堵,机器运转时切记用金属类物件,可以用塑料,木质竹子等代替,不好清理时可以将排料口的钢管拆下。(新设备运行前3天无余料排除为正常).