名称：聚对苯二甲酸乙丁二醇酯（玻璃纤维增强PBT）

塑料

名称

塑料特性

成型条件与注意事项

产业应用及其产品

PBT

1.      成型性、加工性良好，成型周期短、耐候性佳、耐热性、耐老化性、耐疲劳性、耐磨性、耐热水性佳。制品表面光泽好，尺寸较稳定。易阻燃化。

2.      为结晶性热塑性树脂，熔点224－227℃，相对密度1.31-1.55，吸水率极低，为0.07％。机械强度高，拉伸强度、弹性模量等机械性能与聚甲醛、尼龙等工程塑料相类似。摩擦系数小，自润滑性能优异。热变形温度在1.82Mpa负荷下为60℃，长期使用温度可达120℃以上。

3.      电性能优良，高于一般工程塑料。

4.      耐化学性能良好，除强氧化性酸如浓硝酸、浓硫酸及碱性物质对其产生分解作用外，对其它化学介质如有机溶剂、汽油、机油、一般清洗剂等稳定。PBT由于结晶速度快，在较低温度下可迅速结晶。

5.      和PET同属饱和性聚酯类、熔融度高、结晶性迅速、固化速度快。

6.      耐冲击强度差。

1.      溶胶筒温度宜控制在235－260℃，不可超过280℃，否则会分解。如果以260℃持续15分钟或以240℃持续30分钟也会分解。模温宜设定在40－90℃。

2.      欲得光泽良好的表面时，宜升温，必要时需进行充分的预备干燥。所需射出压力约在500－1300Kg/m²。

3.      温度设定：射嘴250℃、前段245℃、中段235℃、后段230℃；螺杆转速80rpm、模具温度40－120℃、背压10Kg、料管温度230－270℃、射出压力300－1000 Kg/m²、干燥温度100－130℃、需时5－8小时，水份含量控制在0.03％以下。

4.      密度1.29-1.50g/cc，变形温度50－110℃，成型收缩率1.3-2.4％、比重1.3-1.6。

备注：为防止进料时再吸湿，料斗也应进行保温，在加工前，要求树脂含水率在0.03％以下。对料筒温度较敏感，若超过最佳温度，制品色泽就会变深且脆。

1.      电子电器：灯具灯头，电器部件、机器部件、无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器。

2.      运输：车门把手、保险杠、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖。

3.      工业零件：OA风扇、键盘、钓具、卷线器零件、灯罩。

4.      其它：运动