1、颗粒机环模下机后应及时清理检查工作面：

       ① 查是否有铁块压入孔中，及时清除掉；

       ② 工作面是否有局部凸出，或导向口锥度磨平，用磨光机磨掉凸出部分或是铁块，用专用扩孔机修复导向口见图 （四）；
       ③ 工作面是否有被压辊压出直槽情况；如有直槽，应该是压辊间隙调整得太紧所致，应该调松些（0.1㎜～0.3㎜）并对称均匀；
    2、检查工作面的减压槽：是否有咬边情况，如有咬边，应该是压辊与环模有相对错位（串边）导致的，更换或修理压辊检查机器；
    3、检查螺丝孔内是否有断螺丝，及时取出；
   堵塞环模地处理：
      ① 饲料堵塞在模孔中，如果是大孔径（?2.5㎜以上）用钻头打通,或用水泥钢钉冲出也可,注意所用的钻头或钢钉应小于有效孔0.2mm；
      ②堵塞的环模孔径小于?2.5㎜的，用手枪钻或钢钉很难打通，容易断钻头或是钢钉堵在模孔中取不出来；可把环模放在油中煮，机油或是动植物油都行，利用油得高温加热，使模孔中的饲料产生碳化作用，有利于挤出。操作方法：把环模放入铁桶中，加入机油或动植物油，油面应淹没环模，油桶应高出油面0.5 m（有盖更好），防止油升温以后溢出，造成意外事故。一切都准备就绪后，生火加热，煮沸后小火控温6～10小时，高蛋白饲料要8-10小时；
     ③煮好后不要立即取出，因为这时环模的温度很高，会把模孔中的饲料烘干变硬不利于挤出。应随油一起冷却两小时左右，然后取出装机，再用颗粒料拌上油冲洗环模，开始冲洗时要少量喂入物料，观察出料情况和制粒机电流以及机器振动情况；不可喂料太快，防止环模因受压过大而开裂，或是制粒机保险销折断。环模冲洗致出孔率达到98％为止。