概述 这款管式炉以1800型硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,刚玉管两端用不锈钢法兰密封,用流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。 主要技术参数
功率 | 4.5 KW | 标准配置 |
炉管尺寸 | Dia 80 X1000 mm | 99刚玉炉管:1 根 不锈钢法兰:1 套 混气罐:1个 预排气真空泵:1台 阀门:2 个 压力表:1个 气嘴:2 个 炉钩:1 个 高温手套:1付 密封圈:8 个 堵头:6个 硅钼棒:2根 (另送) 进气系统: 1套 工作台底座:1张 数据线:1套 软件:1套 通讯模块:1套 |
电源电压 | 220V | |
相数 | 单相 | |
加热元件 | 1800型 硅钼棒 | |
控制方式 | 30段程序控温 | |
炉膛材料 | 日本进口氧化铝多晶体纤维(氧化铝含量95%以上) | |
控制精度 | +/- 1 ℃ | |
最高温度 | 1700 ℃ | |
额定温度 | 1650 ℃ | |
加热段长度 | 300 mm | |
升温速率 | ≤ 10 ℃/ Min | |
推荐升温速率 | 5 ℃/ Min | |
四周表面温度 | ≤45℃ | |
真空功能 | 标配含真空表、FY-1.5C-N真空泵1台,用于炉管预排气,也可选购高真空系统 | |
供气系统 | 进气系统固定于工作台面板上,结构为2路进气汇总进入炉管,每路气体可单独控制开关和流量,含2个流量计、针阀、三通等配件,其它特殊要求可定制 | |
软件控制系统 | 配有通讯接口和软件,可以直接通过电脑控制和监控炉子的各个参数,数据方便读取 |