进口轴承NU1010M NTN进口轴承
西力轴承
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我国轴承行业从20世纪80年代开始离子注入在轴承上的应用研究,并成功应用于航空、航天领域,取得了良好的效果。
5.2 表面涂覆
表面涂覆技术包括:物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、射频溅射(RF)、离子喷涂(Plasma spraying coating, PSC)、化学镀等。PVD与CVD相比,其工艺过程中被处理工件的温生低,镀后不需再进行热处理,在轴承零件的表面处理中得到较广泛的应用。100Cr6、440C等钢制轴承零件经PVD、CVD或RF镀TiC、TiN、TiAlN硬膜或MoS2类软膜等后,可提高轴承零件的耐磨性、接触疲劳抗力,降低表面摩擦系数。
SKF公司近年来开发了两种涂镀技术:一是采用PVD在轴承套圈及滚动体表面镀硬度极高的金刚石结构的碳(Diamond-Like Carbon, DLC),表面硬度比淬硬轴承钢高40%~80%、摩擦系数类似于PTFE或MoS2,具有自润滑特性,且与基体结合良好、无剥落,轴承寿命、耐磨性大幅度提高,在断油的情况下仍可正常工作,被称为“No Wear bearing”; 二是采用PSC在轴承的外圈外圆面喷涂一层100μm厚的氧化铝,使轴承的绝缘能力高达1000V以上,通过增加氧化铝的厚度使轴承具有更高绝缘能力。涂镀的氧化铝与基体结合牢固,还可提高轴承的耐蚀性,镀后的轴承(INSOCOATTM bearing)可像一般轴承一样进行安装。
而螺栓的计算载荷为:
Fa=1750KN
M=5566.3KNM
按上述计算结果,在承载能力曲线中选择,可确定选用 13*.45.2000.002 回转支承。
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l 线为静态承载能力曲线
8.8 、 10.9 为螺栓承载曲线