广东化工工业制冷不锈钢蒸发 60HP壳管U形纯钛管蒸发器 纯钛管蒸发器厂家报价 钛管蒸发器专业生产厂

1关于钛管换热器

钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。

2选择瑞钛换热器=选择卓越的品质+选择无价的服务

2.1瑞钛钛换热器的性能与规格

钛换热器选用优质钛管制成。在物理性质上，钛管具有质量轻，机械性能优越等多种优点。钛的强度大，纯钛抗拉强度最高可达180kg/mm2。有些钢的强度高于钛合金，但钛合金的比强度（抗拉强度和密度之比）却超过优质钢。此外，钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性。

钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：

GB/T3624-1995 GB/T3625-1995。

供应牌号：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10 

BT1-00，BT1-0

Gr1，Gr2

供应规格：直径φ4~114mm

壁厚δ0.2~4.5mm

长度15m以内

在化学性质上，钛表现出较好的稳定性，在多种工业溶液中都具有良好的耐腐蚀性。工业纯钛是优良的制冷设备配件材料。

工业纯钛可广泛使用于有机化合物、碱溶液、以及盐溶液等介质中，且不易与之发生反应，耐腐蚀性优良；纯钛在常温下对低浓度的盐酸、硫酸、硝酸等无机酸具有良好的耐腐蚀性；但随着介质浓度以及工作温度的增加，工业纯钛易与上述无机酸发生化学反应，使得钛的耐腐蚀性降低，因此，在换热过程中应当注意介质的浓度与工作温度；

工业纯钛在常温下对蚁酸、草酸、乳酸等有机酸具有良好的耐腐蚀性。

2.2瑞钛钛换热器的特点

钛换热器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点，用做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以器换热器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。此外、因其具有体积小、换热能力大等优点、相关设备（如泵）的投资及运行费用也能相应减少。

应用范围

钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质，广泛应用于各类海鲜养殖，海水换热，盐水换热，化工，食品，医药，冶金，制冷，轻工，电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。

3 瑞钛五金钛换热器的设计思路

对于一般换热器来说,无论腐蚀介质走壳程还是管程,对于整个制造难度和成本影响都不是很大,但对于钛制换热器就大不一样。首先,考虑腐蚀性介质走管程,在这种情况下管板可以采用复合板,而壳体和折流板只需用碳钢就可以了,既省钛材,又节省材料费。管程则采用全钛的、钛复合钢板式或钛衬里,但两端封头均不宜采用压制成形的椭圆形封头。因为封头要压制成形,钛材的延伸率很低,压制不好容易开裂及过深皱折而报废。一般来说两端均采用锥形封头。其次是将腐蚀性介质走壳程,这样管板、换热管、筒体、折流板需要使用钛材,耗费钛材较多,看起来不经济。但此时其管箱封头均可以采用碳钢,很好压制,能缩短制造周期。因此,无论第一种还是第二种各有优劣,第一种能节约材料,对于有条件的制造厂可以使用;第二种制造条件差及设备改造时使用。2管板的设计在钛制换热器中管板有全钛材、复合板、钛螺钉固定钛。全钛管板绝大部分用在壳程走腐蚀性介质,适用于压力不是很大,否则将需要很厚的钛管板,是很不经济的。全钛管板不把延长部分兼作法兰。当用钛复合钢板制造管板时,管板上钛复层的厚度通常是2~13mm。复层的最小厚度必须保证管子与管板焊接时,基层金属不会熔入钛焊缝中。管板上开有分程隔板槽时,则复层的最小厚度为5~7mm。承受较高压力的管板,则复层厚度为10mm。复合管板其贴合牢固,可以适用于较高的压力,这样增加的仅仅是碳钢部分。通常管板设计成延长部分兼作法兰。当用钛螺钉固定钛或钛复合钢板衬里的管板时,其衬里厚度应按管间承受的内压力和螺钉间距进行计算。在计算管板厚时,其钛复合钢板复层厚度和钛螺钉固定钛的厚度不应计入壁厚中。在管板开孔直径方面也要充分考虑钛材的延伸性差,屈强比高,不容易产生较大变形量,因此其孔径应尽量控制在小的尺寸,这样管子和管板的胀接就很顺利。管板孔径尺寸应比碳钢和不锈钢用的管孔径小。管板孔径和公差通常按CD130A9-87?钛制设备技术条件%中3.5.3节的规定,例如25mm管子壁厚S<1mm时,孔直径为25.25mm,允差为+0.10mm.壁厚S&1mm时,孔径为25~30mm,允差为+0.15mm。但对于无支承的最大管长等于或小于900mm和管外径大于32mm时,则其管孔直径比管子外径大0.8mm。无支承管长大于900mm和管外径小于或等于32mm时,管孔径比管子外径大0.4mm。有振动的条件下,管孔径比管子外径大0.25mm。管孔的两管必须倒成0.5?45(。3折流板的设计折流板在换热器中是必不可少的,而对钛制换热器来说其设计更应注意。首先,由于钛材的摩擦系数大,容易产生粘连性。当折流板是碳钢时,设计时应慎重考虑它对钛材换热器的摩擦作用,这时应考虑薄壁换热管翘曲出现振动,引起折流板与换热管之间的摩擦,因此,折流板间距应小到足以限制管子振动,从而消除摩擦。而且,对于折流板的孔二端应严格倒角。不能有锐角出现,否则换热管很容易破坏。事实证明,换热器发生障碍。一是管子与管板的连接处,二是换热管与折流板之间摩擦,发生破裂。当折流板与换热管均为钛材时,有摩擦和粘连双重特点,不仅要注意倒角,而且要注意孔径的大小,不能太小。但也不是大了就好,因为太大(如间隙0.4mm)时会有高速液流冲刷换热管,使换热管发生冲刷腐蚀。4管板与换热管的连接可采用胀接、焊接和胀焊连接,根据操作压力、温度、介质性质和管板材料选定。对于全钛、钛复合钢板和衬钛管板,宜采用焊接或胀焊连接。换热管一般都选用的是工业纯钛如TA2、TA3,它的可焊性能好,换热管在订货时要求是退火状态供货,并按照)级换热器对换热管的要求进行压扁、扩口试验,并进行水压试验,剔除不合格的管子,然后才能组装。在选择换热管时应根据换热面积的要求既不能太小,也不能太大,一般在20~50mm之间,太小所用换热器直径减小,制造加工困难,太大制造方便,但耗费太多钛材。(选换热管直径时应充分考虑物料是否易结块,不致于换热器工作时被堵塞)最常用的是25?1.5mm的换热管。管板与换热管的连接对于钛制换热器来说是要慎重考虑的,因为换热器在运行中损坏,大多数都在换热管与管板连接处。由于工业纯钛的强度及弹性模量有随温度升高而降低的趋势,在常温下有蠕变倾向,使得管子与管板之间的胀接剩余应力松弛,降低连接可靠性,在某些介质中还会引起缝隙腐蚀,时间稍长就会破坏焊缝而发生泄漏。由于钛的延伸率及对缝隙腐蚀的敏感,所以管子与管板的连接一般不采用胀接,只有在压力和温度不高的情况下,换热管与管板的连接可采用胀接法,但在可能产生缝隙腐蚀的环境中不宜采用。大多数都采用强度焊加消除间隙的贴胀,少数采用强度胀加密封焊.钛制换热器尽管大多数使用压力都不高,但有时介质的组合也很复杂,如有较高温度和燃烧、爆炸及剧毒气体等。这时一定要选用焊接连接。根据我们的经验,一般应将管子伸出管板的长度比普通换热器长1mm,这样做的目的是由于钛制换热器的管子是薄壁管,在与管板相焊时会产生较大的热应力,加之内压的作用,在管端的应力会全部由截面高度为2~3mm的焊缝承担,特别是对于进入气流较大冲刷管端的情况(管子与管板连接焊缝),施焊时产生种种焊接缺陷是不可避免的,如皮下针孔,微裂纹等,经过冲刷就会暴露出来。这样不仅会大大降低其连接强度,还可能在焊缝被破坏之前发生介质渗漏腐蚀,从而导致基层碳钢发生破坏。