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组合钢模板，宽度300mm以下，长度1500mm以下，面板采用Q235钢板制成，面板厚2.3或2.5mm。又称组合式定型小钢模或小钢模板，主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。
 
 
钢模板的安装与拆除施工方案
 
1.1本工艺标准主要适用于工业与民用房屋等钢模板安装与拆除。 2.1材料与主要机具：
 
   1定型组合钢模板：长度为1200mm宽度为200mm、250mm、300mm。2定型钢角模：平面角模、阴阳角模、连接角模。3连接件：对拉螺栓。
 
   4支承件：柱箍、支承墙模板的钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架等。
 
   5钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。
 
   6隔离剂：不宜用废机油。  2.2作业条件
 
   1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设
 
计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距， 梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板 和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装 图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综 合研究，确定模板的合理配制数量。     

2.2.2预制拼装：
 
  1拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。
 
  2按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙 骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。
 
  3柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。3板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。
 
  4放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层， 检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。
 
  5柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层 垫块，并办完隐检手续。 1安装柱模板：
 
    1工艺流程：
 
      1弹柱位置线 →  抹找平层作定位墩 → 安装柱模板 →  安柱箍 →  安拉杆或斜撑 →  办预检       
 
      2按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
 
      3安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
 
      4安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
 
      5安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板 内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角 直为45°预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。