氢氧化镍微波干燥设备厂家 微波氢氧化镍干燥设备 氢氧化镍干燥机 电池材料干燥设备 欢迎来电咨询

采用微波干燥技术干燥球形氢氧化镍/覆钴氢氧化镍，相比于热风干燥，其干燥时间大大缩短，干燥均匀，干燥温度降低，成品率100%，实现流水线式生产，大大提到生产效率，设备占地面积小，用电高效节能环保。
    微波干燥设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度，此外干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，最终实现安全洁净高效生产。
微波干燥特点和机理不同于一般的干燥技术，概括起来有以下特点：
1) 微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成， 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热，内部温度高于外部，水蒸气由内向表层排出，物料内部先形成干燥层；常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳， 这不仅会影响物料的品质和外观，还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。
2) 微波干燥节能。用远红外线和蒸汽能源进行干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 
采用;独有的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；
采用按标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；
采用独创的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率最高，同时避
免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生