型号 | H1 | L | B | 4-φd1 | 进口法兰(J) | ||
DN | N-φD2 | φD | |||||
XBD**/**-(I)25×* | 60 | 300 | 200 | 4-φ18 | 25 | 4-φ14 | 85 |
XBD**/**-(I)40×* | 80 | 360 | 235 | 4-φ18 | 40 | 4-φ18 | 110 |
XBD**/**-(I)50×* | 100 | 360 | 235 | 4-φ18 | 50 | 4-φ18 | 125 |
XBD**/**-(I)65×* | 110 | 360 | 235 | 4-φ18 | 65 | 4-φ18 | 145 |
XBD**/**-(I)80×* | 130 | 420 | 300 | 4-φ18 | 80 | 8-φ18 | 160 |
XBD**/**-(I)100×* | 160 | 520 | 350 | 4-φ18 | 100 | 8-φ18 | 180 |
XBD**/**-(I)125×* | 160 | 500 | 400 | 4-φ18 | 125 | 8-φ18 | 210 |
XBD**/**-(I)150×* | 180 | 600 | 400 | 4-φ18 | 150 | 8-φ22 | 245 |
1、安装时管路重量不不应承受在泵上,否则易损环水泵;
(一)起动前准备
1、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气嘴;
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
| 进水口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞 | 检查,去除阻塞物 |
1、水泵不出水 | 电机运行方向不对,电机缺相转速很慢 | 调整电机转向,紧固电机接线 |
| 吸入管漏气 | 拧紧各密封面,排除空气 |
| 泵没灌满液体,泵腔内有空气 | 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气 |
| 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水 | 停机检查、调整 |
| 管路阻力过大,泵选型不当 | 减少管路弯道,重新选泵 |
| 先按1原因检查 | 先按1排除 |
2、水泵流量不足 | 管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢沉积…… | 去除阻塞物,重新调整阀门开度 |
| 电压偏低 | 稳压 |
| 叶轮磨损 | 更换叶轮 |
| 超过额定流量使用 | 调节流量,关小出口阀门 |
3、功率过大 | 吸程过高 | 降低 |
| 泵轴承磨损 | 更换轴承 |
| 管路支撑不稳 | 稳固管路 |
4、杂音振动 | 液体混有气体 | 提高吸入压力,排气 |
| 产生汽蚀 | 降低真空度 |
| 轴承损坏 | 更换轴承 |
| 电机超载运行 | 调整按5 |
| 流量过大,超载运行 | 关小出口阀门 |
5、电机发热 | 局部摩擦 | 检查排除 |
| 电机轴承损坏 | 更换轴承 |
| 电压不足 | 稳压 |
| 机械密封磨损 | 更换 |
6、水泵漏水 | 泵体有砂孔或破裂 | 焊补或更换 |
| 密封面不平整 | 修整 |
| 安装螺栓松懈 | 紧固 |