广东真空捏合机 基料搅拌机

捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。

捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。

捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于玻璃胶、有机硅胶、硅橡胶、中高粘度密封胶、膏状物料、口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、建筑涂料、碳素、纤素、、铝银浆、热熔胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。我公司工艺要求，可制成真空、常压三种类型。加热则采用夹套，导热油和电加热、水浴加热等方法。出料方式有液压翻缸、球阀和螺杆等。

工作原理：

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。

捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

结构特点：

1、捏合机一般整机采用通底盘，便于安装。

2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。

4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。

5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。

1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-35000L；

2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L；

3. 强力分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-5000L；

4. 双行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状稠物料搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；

5. 行星动力混合机（双行星真空搅拌机、MS胶搅拌机、电子硅胶搅拌机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L；

6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW；

7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-30000L；