超声波旋振筛-二氧化硅筛分专用超声波振动筛尽情抢购-产品特点

超声波振动筛概述：

    超声波振动筛分机采用VS-IV智能超声器，改变了频率带来不适应和不可调性，并且能自动寻找跟踪协振点，真正实现超声波与振动筛的有效结合，匹配值及性能超过国际同类产品的水平。除具备三次元振动外又在网面产生叠加超声振动。真正解决了普通筛机不能处理的静电、团聚、吸附性强、卡堵网孔等技术难题，一次过筛率精度可提高1--70%产量显著提高，难筛分物料以及超细物料的对比尤为显著，在筛分行业是一项重大技术突破...

工作原理：

超声波筛分系统由超声波控制仪、转换器、共振环组成。超声波控制仪产生的高频电振荡由转换器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振，然后由共振环均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声振动，既可防止网孔堵塞，又可使筛分机提高产量和质量。

超声波振动筛与普通筛机相比之特长：
1。除具备三次元振动外，网面产生叠加超声振动。
2。无网孔堵塞，有彻底的筛网自洁功能，无筛分效率衰减。
3。真正解决静电，团聚，吸附性强等造成的难筛分现象，可做到高网目的有效筛分。
4。保证所处理物料的性状不变。
5。筛分精度可提高1~70%产量可提高0。5~10倍，难筛分物料的对比尤为显著。
----《各种粉末、粉状、颗粒的筛分，分级，去杂》
---筛分最细达：625目（18微米）

超声波振动筛特点：
改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声振动筛增加通过率50%-400%。
在达到高精度、高网目筛分的同时，有效控制粒子段的集中。
筛网有彻底自洁功能，大于500目筛分，无网孔堵塞，无筛分效率衰减。
超声波电源可间歇和连续工作，采用集成电路板，全封闭，数字化CPU控制。
功率18KW--40KW根据物料的比重低频可转高频；换能器可12-24小时连续工作。
无需冷却降温处理，与超声波电源连接采用航空接头全封闭接口。

超声波旋振筛应用范围：
化工、食品、医药、非金属矿、冶金、陶瓷、陶瓷、建筑材料、涂料、电子等领域的筛分、分级、浆液过滤、广泛应用。

 结构：

2.1   超声波控制仪：38KHz 高频超声波发生器。内置微电脑芯片，可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪，无需人工调整，操作简洁方便。

2.2   高频连接线：超声波振荡器与超声波控制仪之间采用电缆连接。

2.3   连接器：航空接插件。

2.4   转换器：高频超声波转换器件。

2.5   超声波网架：由外网架与共振环组成。

2.6   筛网：适用10目~635目

一般技术数据：

超声波控制仪（电超声产品）：

4.1        电源：交流220V±10%  50~60Hz

4.2        整机电流：≤ 1A

4.3        高频电流：≤ 0.8A

4.4        工作频率：38KHz

4.5        模式：连续4种方式,脉冲1种。

4.6        环境温度：45度。

4.7       接线方式：插头式，易于插接，方便更换。

操作说明：

5.1        根据所筛物料不同，旋振筛内部的偏心锤设定角度及方向有所不同，所以在设备供电之前应事先对其调整。

5.2        超声波控制仪与旋振筛分别供电，超声波电源为单相供电，旋振筛为三相供电（需可靠接地）。

5.3        超声波控制仪与转换器的引线通过插头连接。请按照超声波控制仪连接线标示，插入接口并锁紧，使超声波控制仪与机体超声波接口正确连接。

5.4        超声波控制仪面板上设有“工作模式 ”和“工作/暂停”两个按键，另外有一数码窗口来显示工作状态。

5.1        超声波控制仪设有5种工作模式，用户可根据需要进行选择：

5.5.1 “工作/暂停”键：在工作状态下按此键一次，超声波暂停工作，窗口显示“PX 0000”（X根椐工作模式的不同显示为1~5）；在暂停状态下按键一次，超声波恢复到正常工作状态。

5.5.2  “工作模式”选择键：超声波控制仪共设有C1~C5的5 种不同的工作模式，C1工作模式最强，C2次之，C4最弱 , C5为脉冲状态 。在超声波工作状态下每按一次会变换一次工作模式，即从C1~C5循环转换。

 5.5.3  具有记忆功能。例如：假设上次关闭超声波控制仪的时候工作模式是C3，则此次通电后，控制仪仍工作在C3模式。  

5.5.4  具有错误显示功能。在工作状态下，屏显E  则表示错误信息。E后面的数字表示错误类型

超声波旋振筛参数：

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