双液注浆机/液压注浆机系列参数

双液注浆机广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。 注浆技术是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射，以便防止渗漏或坚固基础。注浆法的实质是用气压、液压或电化学原理，把某些具有凝结能力的浆液注入地层中，以填充、渗透、压密等方式挤走土颗粒间或岩石裂隙中的水分，待浆液凝结后，使地层形成一个抗滲性能好、强度较高的整体。在工程施工其功能中常常用来防渗堵水、加固修补等，广泛应用于铁路、公路、水工、隧道及高层建筑基础工程等。 双液注浆机是一种双缸双作用活塞泵，采用液压驱动，工作可靠，泵送压力高，具有流量大、压力高、无脉冲等特点。采用双缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排。双液注浆机广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。 双液注浆机由电动机、柱塞油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。双液注浆机性能稳定，结构紧凑，操作维护方便，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质，既可同时输送两种介质也可单独输送一种介质。使用独创的换向机构，结构紧凑，适合狭小空间施工，在施工现场可替代清水泵、污水泵、泥浆泵。双液注浆机 一、操作流程 首先，检查注浆机电源是否正常。检查电动机和齿轮油泵转向方向是否正确，将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。然后，将吸浆管放入清水中，以便试机。检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。启动电动机，将系统压力调到1-2Mpa，试运转5分钟左右，如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的工作压力，然后停止注浆机，准备正式注浆作业。 打开双液注浆机配件混合器上的注浆阀门，先注水1分钟。如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗注浆机内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动注浆机，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。 双液注浆机 二、注意事项 双液注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。注浆机工作场地要有充足的水源，以便于注浆作业。施工操作人员要要一定的注浆经验，以保证顺利施工作业。 定期检查各液压接头，不得松动。定期检查油箱网、油路滤网等，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油，冬季使用46号液压油，每次换液压油45公斤左右。 电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥，并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。搬运双液注浆机时，不要有大的颠簸，不得随意敲打各部件。