干熄焦装置的焦罐是用来装运从炭化室推出的1000℃左右的红焦,并与其它设备配合将红焦装入干熄炉内。焦罐由焊接结构骨架与衬板构成,衬板的作用是保护焦罐结构不被烧坏。我厂焦罐原有的衬板采用ZG35Cr24Ni17SiN耐高温铸钢,其结构为整体铸造。炉头生焦易粘附在焦罐的衬板上,造成衬板局部长期高温,使该部的衬板受热变形、开裂、损坏而脱落。而衬板后面的固定挂钩,因为不是与衬板整体铸造,受热后容易脱落,导致衬板在焦罐旋转接焦时,因受焦炭的冲击而整块脱落。脱落的衬板随红焦进入干熄炉内,在排焦过程中就卡堵旋转的密封阀,导致干熄焦系统排焦困难 经分析研究,决定对衬板的安装方式进行改造,即在原挂钩的两侧位置分别铸造2个可以穿Φ15mm的螺栓的圆柱形孔(由衬板厂家完成),再用不锈钢板制作150×150mm的正方型垫片,最后用Φ15mm的螺栓将垫片和衬板固定在焦罐的框架上。 实践证明,改造后衬板的使用寿命可以延长到6个月以上,同时可以通过每月8h的计划检修,对所有固定螺栓的紧固情况进行全面检查,防止衬板的脱落,改变被动的无计划检修为主动的有计划检修,这样,即使衬板变形碎裂也不会脱落,从根本上避免了衬板掉人干熄炉内事故的发生。 干熄焦旋转焦罐衬板改造后,经过1年多的生产实践证明,衬板的使用寿命明显延长,由此缩短了衬板的更换周期,降低了生产成本,也保证了生产的连续性。同时还减轻了工人的劳动强度,其经济效益显著,具有一定的推广应用价值。
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