Z系列摇臂钻床其主要特点: ◆ 机械转动;◆ 机械夹紧;◆ 机械变速;◆ 自动升降;◆ 自动进刀; 1. 双立柱设计,使摇臂更轻巧;便捷;工作效率大大起高 2.操纵系统集中在主轴箱上,变速灵活、方便 3. 摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。 4.采用铜电机;进给机械电器双保险,安全。避免误操作 5.基础大件采用优质材料成型铸造,经时效处理后,用高精度机床加工,具有极高精度 6.各导轨面均经淬硬处理,主轴采用氮化处理,延长使用寿命。 7.主轴正反转采用手把控制,钻孔,攻丝更加方便快捷! 8.臂长1.6米,加工范围更大,更便捷。 9.进给涡轮自动润滑;摇臂导轨加宽接合面加大工作更稳定,精度更高。
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规格与参数 | 单位 | Z3050x13 | Z3050x16 | ||
最大钻孔直径 |
| 50 | 50 | ||
主轴中心至立柱母线距离 | mm | 最大1300 | 最大1600 | ||
最小360 | 最小360 | ||||
主轴箱水平移动距离 | mm | 950 | 1250 | ||
主轴端面至底座工作台距离 | mm | 最大1050 | 最大1050 | ||
最小260 | 最小260 | ||||
主轴圆锥孔 | 莫氏5号 | ||||
主轴行程 | mm | 220 | |||
主轴转速 | r/min | 78、135、240、350、590、1100 | |||
主轴转速6级 | mmr | 0.10、0.16、0.22、0.25、0.35、0.56 | |||
主轴进给量3级 | n | 1600 | |||
主轴允许最大进给抗力 | m/min | 1.3 | |||
摇臂回转角度 | 。 | 360 | |||
升降电动机功率 | Kw | 1.5 | |||
主电机功率 | Kw | 4 | |||
净重 | Kg | 2400 | 3000 | ||
机床轮廓尺寸长x宽x高 | mm | 1950x810x2450 | 2170x950x2450 |
1、主要关键件选用高强度铸铁和特 供钢材。 2、经专业化设备连续加工,确保基础部件精良。 3、采用机械预选变速机构,可节省辅助时间。 4、主轴正反转,停车(制动),变速、空档等动作,用一个手柄控制,操纵更为轻便快捷。 5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构,夹紧可靠。 6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。 7、摇臂导轨,外柱圆表面,主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理,可长期保持机床精度的稳定性,延长了使用寿命。 8、有完善的安全保护装置和外柱防护。 9、在结构设计方面和在制造过程中,还采取了一系列有效措施,使得机床的精度持 久性和整机的使用寿命均为加大延长。 10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。 摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱上做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。 主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。