码砖机，全自动码砖机，收砖机工作原理

码砖机（低位码垛生产线）是自动码砖码板设备，主要由两个部分组成:一部分是砖板分离，一部分是旋转码垛。首先使用叉车将保养了一晚上的砖和板每两垛一起叉到前输送机上（每垛6板，总共是12板）。前输送机将干坯输送到升降板机，升降板机将干坯一层一层分离，传递给干坯输送机上，干坯输送机由油缸推动，将砖和板两板一起输送至砖板分离机上。砖板分离机会将砖推到一个储存钢板上，然后板子有向前输送到托板收集机，收集机将板子一张一张叠起来，一共可以叠30张，叠满了就自动输送到托板滚筒架上，叉车可以叉到制砖生产线的自动拱板机来做砖。这是托盘释放机，木托盘是装在这里，会自动一个一个释放出来，并输送到旋转机上用来码砖。储存在钢板上的砖由低位码垛机码到木托盘上，这是第一层。第二层砖过来之前，旋转机会旋转90度，然后第二层和第一层就成交叉码垛了。第三层和第二次也是交叉码的。这样砖就不容易晃倒。当木托盘上的砖码到第7-8层的时候（总高度在1米2到1米4之间），成品会自动被输送到滚轮架上，这样叉车就可以把成品叉到堆场。配置低位码垛可以使砖厂堆场面积节省1/3以上。可以节省人工成本20万以上。所以我们建议有能力的砖厂配置低位码垛生产线。 全自动码砖机优势 1、 主机落地式安装，整体协调。 2、 夹取方式采用定位海绵吸盘，适应不同尺寸的产品。 3、 功能丰富，如半程开始码垛、交错摆设方式等。 4、速度达到450箱每小时，即8秒件，*可抓取30KG, 5、 采取PLC和触摸屏控制系统，XYZ运动轴均采用伺服电机控制，输送线采用变频速度控制。 6、操作简单，界面简单易上手，不用编程，无需专业人员， 7、 快速切换不同尺寸箱体，不需要重新矫准位置， 8、 可直观查看运行状态和异常监视。 ??码垛机器人的出现，是根据机器人的高新技术发展而演变而来的，可以模仿人手和臂的某些动作功能,用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在复杂环境及有害环境下操作以保护人身安全,因而码垛机器人在很多领域都有着广泛应用。因此码垛机器人必然要取代人力劳动。 随着劳动力成本的日益增长，制造业的“人口红利”正在不断消失。工业机器人的应用和发展，对于改善劳动条件、提高产品质量和制造效率、带动相关学科的发展和技能创新能力的提升、加快产业结构调整，发展方式转变和工业转型具备重要意义。 码垛机(装箱机器人)器人是机电一体化的高新技术产品，适用于医药、化工、饮料、食品、酒类等生产企业对纸箱、袋装、盒装、罐装、瓶装等各种形状的成品进行装箱码垛，具有占用空间小、使用简单、全天候作业的长处，大大提高了工作效率和质量，从而达到减耗增效的目标。