东莞SBR20 圆柱导轨价格滑块全套轴承光轴直线滑轨厂家直销
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东莞市圆柱导轨厂家
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东莞市

东莞市镒溢机械有限公司

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产品详情(东莞市圆柱导轨厂家)
品牌: HIWIN/上银
型号: SBR20
种类: 滑动导轨
滑行轨迹: 直线导轨
滑块个数: 2
额定动载荷: 222
材质: 铝合金+45钢
滑轨长度: 6米
关键词:东莞市圆柱导轨厂家

 圆柱体的成形原理    

先从零件表面的成形方法说起,零件结构千差万别,轮廓却是由若干个基本面按着一定的位置关系所构成,零件的表面可以看作成一条线沿着另外一条线运动的轨迹,即所谓的母线与导线。只有明白这个,才可以知道机床如何加工零件的表面的。

在普通卧式车床上加工圆柱体时,工件旋转后,切削刀具的运动轨迹是母线,沿着圆导线就形成了圆柱体,卧式车床中,主轴安装的是工件,使主轴旋转运动,主轴回转轴线就是转轴线。移动的刀具与主轴轴线平行,并且平行与导轨,保证了加工圆柱体的精度。在没有主轴轴线的回转误差情况下,就可以忽略掉导轨的直线度,只考虑轴线与导轨的平行度误差。


NO.2
  水平面内直线度误差

水平面直线度,指左右弯曲程度,对加工影响程度最大(也称作为误差敏感方向),导轨在水平面有直线度误差Δy时,则在工件相对正确位置上会产生Δy的偏移量,下图清晰可见。






N0.3
 垂直面内直线度误差

     导轨在垂直平面内有直线度误差Δz时,会使得车刀在水平面内发生位移,使工件半径产生误差ΔR,ΔR=ΔZ^2/2R,所以垂直面内的直线度误差对加工精度很小,忽略不计。





NO.4
  导轨间的平行度


     当前后导轨在垂直平面内有平行度误差时,刀架将产生摆动,刀尖的运动轨迹是一条空间曲线,使得加工表面产生圆柱度误差。




试思考,怎样的误差会造成工件下面三种形状?




NO.5

数控机床的导轨


01基本要求

    高的导向精度、好的精度保持性、足够的刚度、良好的摩擦特性、结构简单、低速平稳性、工艺性好,高速进给时不发生振动,低速进给时不出现爬行现象,灵敏度高,耐磨性好,长期重载下连续工作。

02种类特点

滑动导轨:具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性 强等优点,在一般的机床上应用最为广泛,常由铸铁件或 镶钢导轨制成。为了提高导轨的耐磨性和精度,一般都对导轨表面进行淬火,然后磨削加工。                                          

数控机床常用塑料滑动导轨。塑料滑动导轨摩擦系数小,动静摩擦系数接近,减震性好,具有良好的阻尼性和耐磨性,有自润滑作用。


     滚动导轨:是在导轨工作面之间安装滚动体,滚动体可以是滚珠、滚柱和滚针,与导轨之间的接触为点接触或线接触,所以,导轨的摩擦系数就小。动静摩擦系数基本相同,启动阻力小,低速运动平稳性好,定位精度高,微量位移准确,磨损小,精度保持性好,寿命长。其缺点是抗震性差,对防护要求高。滚动导轨尤其是直线滚动导轨,近年来被大量采用,随着数控机床往高速化发展,线性导轨应用越来越广泛。


     静压导轨:机床上使用的液压导轨主要是静压导轨。静压导轨通常 在两个相对运动的导轨面间通入压力油,使运动件浮起。油压能随着外加负载的变化而自动调节,以保证导轨面间始终 处于纯液体的摩擦状态,所以,静压导轨的摩擦系数极小,功率消耗小。这种导轨不易磨损,导轨的精度保持性好,寿命长。它的油膜厚度几乎不受速度的影响。油膜承载能力 大、刚度高、吸震性好,运行平稳,无爬行现象。静压导轨 结构复杂,并需要过滤效果良好的液压装置,制造成本高。



直线导轨用于直线往复运动场合,额定负载比较高,还能承担一定扭矩。直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类,用于精度比较高的自动化机械上。

静压导轨,将具有一定压力的润滑油,经节流器输入到导轨面上的油腔,即可形成承载油膜,使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。导轨自身结构比较复杂;需要增加一套供油系统;对润滑油的清洁程度要求很高。原理与静压轴承相同。

03预紧与润滑防护

     为了提高数控机床滚动导轨的刚度,对滚动导轨应进行预紧。预紧可提高接触刚度和消除间隙;在立式滚动导轨上,预紧可防止滚动体脱落和歪斜。常见的数控机床预紧方法有两种。
   (1)采用过盈配合。预加载荷大于外载荷,预紧力产生过盈量为2-3 mm,过大会使牵引力增加。若运动部件较重,其重力可起预加载荷作用;若刚度满足要求,可不施加预紧载荷。

   (2)调整法。数控机床利用螺钉、斜块或偏心轮调整来进行预紧。

    

     一导轨面上进行润滑后,可降低摩擦系数,减少磨损,并且可防止导轨面锈蚀。导轨常用的润滑剂有润滑油和润滑腊,前者用于滑动导轨,而滚动导轨两者都用。
    (1)润滑方法:数控机床导轨最简单的润滑方式是人工定期加油或用油杯供油。这种方法简单,成本低,但不可靠,一般用于调节辅助导轨及运动速度低、工作不频繁的滚动导轨。对运动速度较高的导轨大都采用润滑泵以压力强制润滑。这样不但可连续或间歇供油给导轨进行润滑,而且可利用油的流动冲洗和冷却导轨表面。为实现强制润滑,必须有专门的供油系统。

 (2)对润滑油的要求:在工作温度变化时,润滑油黏度变化要小,要有照好的润滑性能和足够的油膜刚度,油中杂质尽量少且不侵蚀机件。


(东莞市圆柱导轨厂家)
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