硅胶管挤出工艺不良管控的方法有哪 硅胶管条

医用级硅胶管条目前可以算是高质量级别的一类硅胶管条，现目前它除了在医疗领域长期运用，也在生活日用品当中被消费者投入使用，所以的质量与安全性能得以让使用者放心，而如何选购或者预防选择到伪劣的医疗硅胶管是很多朋友关系的一个问题，那么对于硅胶管到底应该怎么您都了解了吗！

医用级硅胶管条固然是它的材质为主要，在医疗行业当中它主要用于输液，蠕动泵和灌庄等直接与皮肤器官接触，所以对于材料的等级都有一定的要求，普通硅胶材料硅链子细目度通常是500-1500目左右，而医疗级硅胶的硅链子分子量则可达到4000-5000分子细目度，纯度更高产品的手感以及回弹拉伸性能更强，所以在材料方面与普通胶虽然肉眼可见度很相似，不过实际的性能确是天壤之别！

硅胶管条通常是采用挤出工艺生产加工，如产品管条之中有其他构造那则选用模压以及注塑加工，而挤出加工占据多数，它可以无限生产硅胶管条的总长度，并且原材料炼胶如没有任何问题，那么基本上生产的产品不会出现太多不良现象，主要控制问题点在于产品的黑点杂质以及鼓包缺胶以及变形现象，下面为大家详细讲解：

气泡为硅胶管条的核心关键，正常情况下不良问题占据多数的在于产品的气鼓包问题，在生产加工过程中挤出机拉条是调配的速度与温度不匹配导致产品过早固化产品内部气泡，会降温后逐渐消失，另外是在固化成型过程中被双辊磨的冷却滚筒吸收行程蒸汽水滴导致外部无法成型集成气泡，也可能因为与珀金催化剂中的羟基物质发生副反应形成氢气，出现微粒污染！

产品杂质黑点是硅胶管条的通病，除了硅胶管以外其他硅胶制品中出现的黑点杂质更难以管控，而医疗硅胶制品属于高透明材质所以针对黑点杂质的管控需要在它的源头材料当中去控制，在炼胶的同时处理好产品的脏污杂质，生产机台保持清洁，挤出线条保持干净清洁等等注意事项。

产品变形是硅胶挤出条需要注意的问题，由于模具是通过孔状将产品从中间部分受力挤压成型，所以如果没有严格控制温度，压力以及挤出速度那么产品的变形率会增加。

温度如果在加热冷却系统不稳定情况下、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动变形，而压力控制着机头、过滤网、过滤板的阻力，随着产品的硬度不同，压力调整不合理很容易导致硅胶管出现厚薄度不均和变形现象，挤出速度控制着产品的厚薄度以及影响制品几何形状和尺寸，不同的厚薄度选用不同的挤出速率。