MCCB塑壳断路器自动装配智能检测生产线

塑壳断路器自动装配智能检测生产线

2、提高生产效率，节能降耗。 

 3、从精益化生产、物料采用先进先出原则等角度考虑设计。 

 4、投资回报率：投入设备的经济性、降低成本考虑设计，机器换人。 熔断器组件自动装配设备-工序流程 熔断器组件自动装配设备工序流程：

1、外壳上料；

2、支架自动上料；

3、金属片自动上料装配；

4、支架自动旋转180度；

5、人工放置电阻钉珠组件；

6、自动锡焊；

7、自动通断检测；

8、支架自动装配到外壳内；

9、红色透明盖自动装配；

10、不良品自动剔除；

11、成品自动下料。 熔断器组件自动装配设备-技术参数 

 1、设备输入电压：220V±10%，50Hz±1% 

 2、外形尺寸：长2000mm*宽1500mm*高1800mm

 3、设备产能：≥10000个/8小时。

 4、设备为铝合金框架式模块化设计结构。 

 5、设备自动监测供气压力，实时显示监测信息。 

 6、操作系统采用中/英文两种语言一键切换操作模式。 

 7、自动将零件装配到产品规定位置。 熔断器组件自动装配设备-核心元器件选用及通用部件 设备的核心元器件均采用：德国、日本、意大利、台湾等公司品牌产品。建议设备配置螺杆式空压机，流量≥1m?/分钟（如有请忽落）

8.系统特点：采用自动化、信息化、模块化、柔性化、定制化、可视化设计理念。

9.设备功能：具有装配、开距、超程、终压力、回路电阻、脱扣力、脱扣行程、同步性、瞬时、延时、螺丝扭矩、慢回位、机械特性、通断、耐压、移印、激光、包装、码垛、AGV物流工序的装配、在线检测、实时监控、质量溯源、条码识别、元器件寿命监测、数据存储、MES系统与ERP系统联网、参数任意配方、智慧能源分析与节能管理系统、智能装备服务大数据云平台等功能。

产品实拍

奔龙自动化科技有限公司销售部

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公司简介

奔龙自动化科技有限公司成立于2008年，位于乐清市北白象镇白象大道，其中上海、北京和深圳分别设立办事处。公司总占地面积4000平方米，现有员工100多人，以独有技术为核心、精益制造、生产自动化的研发与推广为主旨，为现代制造企业提供数字化工厂解决方案的高科技企业。公司以精湛的技术为客户提供全套的自动化和信息化集成解决方案，以先进的制造能力为客户提供精密可靠的数字化制造装备与物流设备，也为相关高等院校与科研院所提供专用的教学仪器与科研设备。

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