通辽电力钢管杆

质量检测控制 在放样、下料时进行工序检查，保证下料，组焊的质量能满足焊接质量要求，焊接成品应进行检验，并对对接焊缝进行超声波控伤检查。 ?试验期 现场实验室，对公司产品进行现场实验，以提高产品品质。 1、标准和规范 本公司在生产制造中除按施工图的规范之外，执行表1标准中的最新版本和招标文件的具体技术要求。如标准间要求有差异时，执行要求的标准。 表1 ??应执行的标准 2、技术要求和性能参数 2.1.角钢塔的技术要求和性能参数 2.1.1一般要求 1）角钢塔制造除符合GB/T 2694外还应满足本技术规范和本工程设计图纸的技术要求； 2）铁塔用材质符合现行有关标准规定和设计文件的技术要求，并附有质量证明书。按材料炉批号对制造铁塔所用的钢板、角钢、钢管、、法兰、螺栓进行复验。 3）从事Q420、Q460高强钢焊接的人员，取得相应的焊工书。 4）铁塔材料涉及Q420、Q460等高强钢时，依据JGJ81进行相应的焊接工艺评定，并编制相应的焊接工艺文件。 5）钢材在剪切和冲孔、冷矫正和冷弯曲时，其工作地点温度按表2执行，否则不得进行冷加工作业。 焊接技术要求 焊缝连接的结构，按设计图纸中注明的焊缝质量等焊接和检验，其技术要求和检验标准，符合GB?50205、GB/T 2694的有关规定，并满足下述要求： 1）焊接前，连接表面及沿焊缝每边30mm～50mm，铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。 2）定位焊用所用的焊接人员、焊接材料、焊接工艺与正式焊接要求相同，定位焊厚度不宜超过设计焊缝高度的2/3。 3）焊工按规定的焊接工艺文件施焊。 4）对设计要求或规范要求的一、二级焊缝，进行焊缝外观质量检验，按规定对一、二级焊缝进行内部质量检验。 2.1.6成品矫正技术要求 矫正后的部件外观不应有明显的凸凹面和损伤，表面划痕深度不宜超过钢材厚度允许偏差的最小值。