催化燃烧废气处理设备活性炭吸附脱附喷漆车间废气处理设备

活性炭催化燃烧设备首要结构由焚烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。合适处理高温、高浓度、连续性发作的有机废气；不发作二次污染，设备出资及作业费用低；催化低温分化，预热时刻短，能耗低，催化剂运用寿命长，催化分化净化率高；设备作业安稳，牢靠，活动件少，检修体系装备完善，操作修理便利。 整个作业进程中完成全主动化PLC操控，便利，牢靠；体系设备完善，配有阻火器，泄爆口，作业时呈现的异常情况将报警并主动停机。催化焚烧作业原理催化焚烧是典型的气一固相催化反响，其实质是活性氧参加的氧化效果。在催化焚烧进程中，催化剂的效果是下降活化能，使反响物分子富集于外表提高了反应速率，加快了反响的进行。 凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发作无焰焚烧，并氧化分化为C○2和H2○，一起放出很多热能，然后到达去除废气中的有害物的办法。在将废气进行催化焚烧的进程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化焚烧所需求的起燃温度，再通过催化剂床层使之焚烧，因为催化剂的存在，催化焚烧的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的焚烧温度650-8σ0℃。 因而能耗远比直接焚烧法为低2结构特色设备规划原理新、用材共同、功能安稳、操作简洁、节能省力、牢靠、无二次污染，作业成本低。脱附时刻和脱附周期可根据运用情况而定，一般一个炭箱脱附时件5-10小时，周期为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床，可用催化焚烧后的废气进行脱附重生，脱附后的气体再送入催化焚烧室进行净化，无需外加能量，作业费用低，节能效果显著。 活性炭催化燃烧设备主要使用活性吸附装置对废气中的有机废气、粉尘进行过滤、吸附从而达到净化有机废气和除尘的效果，吸附装置是比较传统的一种废气处理方法。 目前处理有机废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附、催化燃烧法和吸收法。考虑方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染的问题适当选用处理办法。之前工业废气处理设备主要是利用过滤以及吸附法，过滤采用中效过滤，吸附采用活性炭吸附，材料的多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机物质去除，所含方法有过滤、吸附、臭氧消毒。利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。 在吸附中现采用颗粒状活性炭，为保证炭层具有适宜的孔隙率，减少气体通过的阻力，应预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，需要对进入活性炭吸附床的有机废气进行颗粒物处理，一般要确保活性炭床入口废气内颗粒粉尘的浓度，吸附剂吸附吸附质后，其吸附能力将逐渐降低，为了保证吸附效率，对失去吸附能力的吸附剂应进行定期换。 活性炭催化燃烧设备的活性炭吸附废气分子：活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的表面积主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙和表面上进行的，活性炭的多孔结构提供了巨大的比表面积，从而非常容易达到吸收和收集的目的。