机床床身铸件机床铸件灰铁球墨铸件来图加工质量稳定

宏通机械配备有完善的树脂砂生产流水线， 所有机床床身铸件采用消失模或木模铸造。目前我公司铸件可实现重量为50吨。所生产的机床床身铸件均保证材质要求和尺寸要求，外观达到无飞边，毛刺。机床床身铸件内部结构稳定。

机床床身铸件的材质：为高强度铸铁HT250-300，抗拉力强，使用寿命长。经过两次人工时效处理，去除其加工内应力和铸造内应力。达到机床整机装配后不变形的要求。

机床床身铸件包括：龙门铣床床身铸件，立式车床床身铸件，油压机床身铸件，卧式车床床身铸件等等。

机床床身铸件在粗加工时应保留3-5mm加工余量，以保证精加工的顺利进行。

 在机床床身铸件的制作过程中,必须要经过热处理,主要是因为床身类铸件产品作为一种大在质量的工艺。 床身铸件是机床的基座,也就是说经过热处理的机床床身铸件的性能更好,    为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用较广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

 物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。机床所需要释放的应力全称是机械应力，是床身等构件在热成型加工中产生的。由于机床高精密加工精度需要达到微米甚至纳米级，这种在铸造中产生的内应力带来的形变误差是不能接受的，所以机床需要释放应力。简单来说就是机床相关构件在热加工当中会产生应力，这种应力会导致构件产生一定的形变，而这种形变会影响到机床的精度，所以越是高精密的机床就越需要释放应力，以此来保证机床的精度和稳定性。