许昌工厂氯化橡胶防腐漆 重防腐工业用漆

组 成 由氯化橡胶、防锈颜料、增塑剂和助剂、溶剂等组成的防锈漆。 主要特征 1、水蒸气和氧气对漆膜的的渗透率低，具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性。 2、干性快，比油漆的干性快数倍 3、具有优异的低温施工性能，可在―20℃~50℃环境中施工。 4、漆膜对钢铁有良好的防腐蚀性 5、漆膜层与层之间互溶为一体，有优异的层间附着力。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修涂装时，不必除掉牢固的旧漆膜，维修方便。 1、漆膜不皂化，与阴极保护有很好的配套性 2、具有良好的耐久性 用 途 该漆适用于船底防锈、船舶水线及甲板部位、海上建筑钢铁结构及其钢铁结构的防腐蚀。 颜 色 银白、铁红、棕灰、灰。 基本参数 密度 约1.09g/cm3 干膜厚度40μm 湿膜厚度143μm 理论用量227g/㎡ 闪点 31℃ 干燥时间 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 表干 4h 2h 0.5h 实干 24h 12h 8h 复涂间隔时间 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 短 12h 8h 6h 长 不限制 建议涂装道数2～3道，干膜厚度80～120μm 间道配套用漆 环氧富锌底漆或环氧铁红底漆、无机锌底漆（或直接涂装在符合除锈质量要求的钢铁表面上） 后道配套用漆 氯化橡胶防锈及各色氯化橡胶面漆。 表面处理 有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级 底材温度 1、无氯化皮钢材：以弹性砂片打磨至St3级 2、涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤及修蚀处二次除锈，以弹性砂轮片打磨至St3级 3、焊接、火焰切割和火工校正烧损部位：以弹性砂轮片打磨至St3级 底材温度须高于露点以上3℃ 涂装方法 天气喷涂 稀释剂 稀释剂 稀释量 0.5%（以油漆重量计） 喷嘴口径 0.4～0.5mm 喷出压力 15～20Mpa（约150～200kg/cm2） 空气喷涂 稀释剂 稀释剂 稀释量 0.10%（以油漆重量计） 喷嘴口径 2.0～2.5mm 喷出压力 0.3～0.4 Mpa（约3～4kg/ cm2） 滚涂/刷涂 涂装一道不能达到推荐的干膜厚度 稀释剂 稀释剂 稀释量 0.3%（以油漆重量计） 公司有多年生产工业重防腐漆的经验，质优价廉，同等的价格质量好，同等的质量价格低！