供应 _复合材拉挤工艺用环氧树脂/聚氨酯（PU）注射机_拉挤工艺注胶机定制

一、拉挤工艺注胶机设备主要具备功能： 1、可按设定比例自动配比，自动混合均匀。 2、料桶可加热/制冷，温度可调。 3、输料管路可缠绕发热丝对原料加热处理。 4、输料管路可自动循环，回料功能，不打胶时，管路内的原料可从混合头自动循环回流到料桶内。 5、可真空脱泡，真空保压。 6、可手动加料，也可负压自动加料。 7、装置高低液位报警器，没料时会自动报警，料桶侧边装置透明铁氟龙材质液位显示管，同步显示料桶内原料的液位。 8、可一键自动清洗，几秒钟就能清洗完毕，只需清洁混合头部分即可。 9、采用PLC控制系统，操作简单易学，10分钟就能学会，不需要聘请技术人员操作。 二、久耐机械拉挤型材智能配比注胶系统独特优势： 1.伺服电机驱动高精密计量泵浦，保证出胶比例精准，加长金属静态混合器保证100%混合均匀。 2.设备带加热保温功能，辅以环境温度、湿度显示，便于技术人员适时调整，保证高品质拉挤产品的连续产出。 3.出料口配备压力监测功能，当压力超过设定的值时，设备自动停止注胶；压力小于设定的值时自动注胶。 无需人员值守观测注胶盒胶量，无需担心注胶盒胶量过多溢胶。 4.全不锈钢料桶配备铁氟龙高低液位显示管（耐高温、高压、不粘胶）和液位标尺，便于操作人员直观、准 确地观测料桶内原料的余量。 5.原料抽真空保存，避免了与空气的接触，延长了原料的使用寿命。 6.真空自动吸料避免了原料与空气的接触，同时相对于吸料泵吸料来说，更换吸料管的成本十分低廉。 7.原料桶底部下料口和计量泵之间加装一个2L的缓冲过滤罐。一方面可以起到过滤原料杂质，防止泵体卡死 的功能；另一方面，停机时只需关闭下料球阀，料桶内的原料抽真空保存，用清洗溶剂快速冲洗缓冲罐、泵 体和管路即可。此外，试样时，一些小料，助剂也可以在缓冲罐内添加，避免了清洗整个料罐的麻烦。 8.可选配高压泵（柱塞泵）和低（常）压泵（齿轮泵、螺杆泵），也可以同时加装两套泵体，分开单独控制， 可实现一台机供应两条拉挤牵引线用胶；此外，A、B两组泵也可以分开来单独控制，本套设备对于单组份树脂 同样适用。 9.全不锈钢料桶内喷特氟龙镀层以及科学、合理、极简的管路、回路设计，避免了过多的死角，便于后期换料清洗设备。