自动化焊接设备，短管自动焊机

结合焊接摆动器实现摆动焊接，焊缝成形美观，焊接质量高。 焊接工艺： 1、TIG氩弧焊 2、MIG气体保焊 3、SAW埋弧焊 4、TIG +MIG氩弧焊+气体保焊 5、TIG +SAW氩弧焊+埋弧焊 6、MIG +SAW气体保+埋弧焊 7、TIG +MIG +SAW氩弧焊+气体保+埋弧焊 短管用管道自动焊机的主要性能特点： 1、适用于具有多道焊缝的较短管段； 2、可进行多道焊缝的连续焊接； 3、由1台固定式带普通或重载卡盘的焊接变位器+1套安装在其上的焊接伸缩臂+1个多功能组对机头构成 4、标配林肯Flextech500或Flextech650多功能焊接电源； 5、采用QSPT打底焊接技术，进行TIG/MIG打底焊接； 6、TIG/MIG/MAG/SAW填充、盖面焊接 7、流线型焊接控制箱+铝合金线控盒操作。 工作原理： 1、利用横向小车输送系统将工件（管段）输送至焊接变位器前；焊接变位器上的三爪卡盘高度根据工件中心高度进行调整，待工件进入三爪卡盘钳口后，三爪卡盘夹紧工紧；焊接变位器利用夹紧力实现工件匀速转动； 2、焊头固定在焊接小车上，焊接小车沿轨道行走，将焊头移动到合适位置，再利用调节机构调节焊头到准确位置。利用摆动机构实现焊头摆动，利用控制箱和控制盒控制焊接参数，利用焊接电源进行工件的自动焊接； 短管自动焊机维护和保养 1)每天一次清理工作场所，避免杂乱堆积，影响设备的正常运转； 2)每天一次检查电气箱、控制箱、控制盒、分线盒等是否受湿； 3)每周一次检查接地线完整性、限位开关工作正常性； 4)每周一次擦试设备外表面，确保设备外观整洁； 5)每周一次检查电线电缆，确保无线头脱落、触头磨损、线缆破损、元器件损坏现象； 6)每周一次检查传动机构有无振动，异常声音，卡阻等现象。如有应立即停止使用； 7)每周一次检查一字调节摆动机构的联轴器是否正常工作； 8)根据润滑点表要求，对各润滑点进行定期清理、定期添加润滑脂或润滑油； 9)当室温低于5°C时，减速箱润滑油必须更换成20号机械油。 公司简介： 本公司自主研发产品，主要零部件都采用国际知名品牌，主要生产管道切割坡口机，便携式坡口机，管道自动焊机，轻型管道自动焊机，管道预制生产线、储罐自动横焊机、气电立焊机、储罐角焊机，质量国际水平，大壁厚、冷加工、高品质——前山管道