耐磨胶泥 防磨胶泥 陶瓷耐磨料厂

耐磨胶泥 防磨胶泥 陶瓷耐磨料厂

      耐磨胶泥介绍——

      耐磨胶泥具有的抗震性，其底部锚固焊接网状增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，从而形成一种坚硬的保护层，能很好的保护钢板和设备不受磨损，在很大程度上提高了设备的工作效率和生产效率。耐磨陶瓷涂料在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种优良的结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况及企业在使用耐磨陶瓷涂料的时候经常会遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：

1.焊接；施工中要锚固焊接底部骨架，的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致松动或者脱落。

2.检查焊接；焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。

3.准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

4.开始搅拌；加入定量的固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分搅拌均匀，然后加入定量的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

5.涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及保护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

6.检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

7.保养；高强耐磨涂料需过了保养期达到理想强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

正邦公司销售的碳化硅耐磨陶瓷涂料不仅在常温、中温、高温部位可用，且新研制的耐磨陶瓷涂层在设备蚀上也达到了企业满意的效果。郑州正邦耐磨材料有限公司经营生产各种规格型号耐磨陶瓷涂料和耐磨陶瓷涂层，解决企业各部位的耐磨蚀问题。

      耐磨胶泥——耐磨耐蚀技术应用

电厂烟道经过高温，把烟气内的氮氧化物结合构成的化合物。因为催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有很多的重金属以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运转效率以及使用寿命。

电厂脱销耐磨陶瓷涂料含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂料中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂料空间形成二维网状结构状态，而且涂料中的微粉稀土氧化物体在涂料形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下阻止了酸碱液对基体的侵袭。

耐磨陶瓷涂料使用高温高强无机胶水，外加粉末技术和固化剂，在施工现场把胶水和干粉料混合好后涂覆于烟道焊接的，固化时间不超过24小时，同时加入的特种粉末也使得涂层内的游离水很少，材料固化后气孔率非常低，大大的提高了耐磨性能及   性能。同时也可用于修补用途，抗热震效果好，耐温可达到1250°℃。

由于烟道具有较强的腐蚀性，所以要求耐磨陶瓷涂料具有的耐磨功能，使其寿命达到五年以上，经过多年的研究和实践，烟道涂料得到了广大客户的一致认可，解决了广大用户对烟道防磨所使用耐磨产品效果不理想的根本问题。