风冷式导热油泵 离心式导热油泵生产厂家

 风冷式导热油泵 离心式导热油泵生产厂家

离心导热油泵使用注意事项

导热油泵在准备开始工作时，如果泵体和吸入管路中没有液体，它是没有抽吸液体的能力的。它的吸入口和排出口是相通的，叶轮中无液体而只是空气时，由于空气的密度比液体密度小得多，不论叶轮怎样高速旋转，叶轮进口都不能达到较高的真空。因此离心泵启动前必需要在泵内和吸入管中灌满液体或抽出空气后才能启动。导热油泵的定期检修是避免小缺点变成大问题的重要措施，是延长机组使用寿命、提高设备完好率的重要措施之一。检修周期根据导热油泵的运行条件和技术状况确定。导热油泵的检修一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行检修，检修的项目主要包括以下几方面：①水泵导轴承的检查。对橡胶导轴承的磨损、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。②温度计、仪表、继电保护装置等的检查、检验同步电动机上、下导轴承油槽油位及透平油取样化验。③检查机组各部分紧固件，如底脚螺栓、连接螺栓、轴键、定位销钉是否松动，根据运行时的温度，检查轴承间隙和轴面.④检查叶轮、叶片及叶轮外壳的汽蚀和泥沙磨损情况，测量叶片与时轮外壳的间隙。如在检修过程中发现重大问题，导热油泵机组就要进行大修，通过大修恢复机组应有的技术状况。

造成离心泵机组损坏的原因分析

       造成离心泵机组损坏的主要原因有：运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等，在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要，尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时，可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期，而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构，特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况，在平常使用时

离心泵汽蚀的危害有哪些？

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，恒盛泵业根据安装方式不同分为立式离心泵、卧式离心泵。离心泵主要输送水及其他粘度地的介质，汽蚀是水力机械的特有现象，那么这种现象有什么危害呢？
    1、气蚀使过流部件剥蚀破坏   
通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近，继而延至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现槽沟状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔，甚至叶轮破裂，造成严重事故。因而汽蚀严重影响到泵的安*运行和使用寿命。
    2、汽蚀使泵的性能下降   
汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
    3、汽蚀使泵产生噪音和振动
气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪”的爆震声，同时引起机组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和溃灭，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组不得不停机，否则会遭到破坏。
    4、汽蚀是水力机械向高流速发展的巨大障碍

流体流速愈高，会使压力变得愈低，更易汽化发生汽蚀。