石家庄水处理设备 软化器 软水装置 离子交换器 锅炉软化器 全自动软水设备 锅炉用软水器

设备选型指南 　　软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合 　　1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。 　　2) 原水硬度: 　　原水硬度 ≤3m?mol/L时，可以选时间控制型，按设备大产水量计; 　　原水硬度 ≤6m?mol/L时，可以按表中设备的大产水能力选型; 　　原水硬度 ≤8m?mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型; 　　原水硬度8～10m?mol/L，应按设备小产水能力计算,或采用多级系统; 　　原水硬度≥10m?mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。 　　3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。 选型详解 　　1.控制器：完全采用美国富莱克控制器。 　　2.树脂罐：可供选择：国产玻璃钢罐、金属内衬塑罐(PE内衬)进口(斯特洛)RFP罐　。 　　3.设备运行控制形式： L—流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软化水设备。软化水设备,富莱克控制阀,富莱克软化水控制阀 S—时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，短还原再生周期为24小时。 　　4.可供选择的设备组合： 　　⑴—单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。 　　⑵—单控双床：交替供水，一用一备型。 　　⑶—双控双床：交替供水，一用一备型。 　　⑷—双控双床：同时供水，交替再生。 　　⑸—多控几床：三个以上树脂罐并联使用，适合大型供水系统。 软化水设备安装步骤 　　1、保证罐体水平：先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上. 　　2、把下布水器牢固安装在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 　　3、将树脂均匀地装入树脂罐中。取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 　　4、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内。小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。下布水器与中心管必须严密，注意：上布水器与控制阀、中心管。防止树脂跑出。中心管与控制阀必需严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 　　5、锅炉软化水设备盐阀组装 　　把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，①、将吸盐管与体连接的小铜配件插入吸盐管内后。不漏空气就行。 　　然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超越2m一定要保持良好的密封性，②、把盐阀置入盐箱的盐井中。否则会影响软水器的再生效果。 　　6、排水管的连接长度不应超越6m不得采用软塑料管。影响排水效果。 　　7、锅炉软化水设备管道连接 设计安装要点 　　设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点： 　　1) 设备需简单水平地基;距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置; 　　2) 因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可; 　　3) 进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力; 　　4) 进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟 　　5) 盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好; 　　6) 排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好; 　　7) 在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。 软化水设备安装完毕后的调试 　　软化水设备是采用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，通常由控制器、树脂罐、盐罐组成的一体化设备。其控制器可选用自动冲洗控制器，手动冲洗控制器。自动控制器可自动完成软水、反洗、再生、正洗及盐业箱自动补水全部工作的循环过程。树脂罐可选用玻璃钢罐、炭钢罐或不锈钢罐。盐罐主要装备盐用于树脂胞和后的再生。 　　软化水设备安装完毕后通水需要注意以下几个步骤: 　　将树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后，方可进行设备通水。 　　一步：先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。 　　第二步：确认软水器电气参数与电源一致（注意：SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，所以应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变压器），然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，全部开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。 　　第三步：将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。 　　第四步：将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。