光缆终端盒 抽拉式光缆终端盒 机架式光缆终端盒 8芯单模多模光缆终端盒规格型号
光缆终端盒简称OTB,是在光缆敷设的终端保护光缆和尾纤熔接的盒子,主要用于室内光缆的直通接续和分支接续及光缆终端的固定,起到尾纤盘储和保护接头的作用。『光进通信&机架式光缆终端盒|壁挂式光纤盒』GP光缆终端盒|OTB光纤终端盒|19英寸光纤配线架|19英寸光纤分线盒(4芯、8芯、12口、24口、48口、72口、96芯、144口光纤盒,尾纤型号:FC、SC、ST、LC等型号众多)壁挂式、机架式、桌面式等光纤终端盒|光缆终端箱系列产品是光纤传输通信网络中终端配线的辅助设备,适用于室内光缆的直接和分歧接续。光纤终端盒/OTB光纤配线架展示光进通信通信光缆终端盒的生产依据YD/T 925-2009标准,通过第三方认证,性能完全满足并优于上述标准。本系列产品使用于电信网、接入网、局域网、 FTTx、CATV光纤电视等光纤传输系统,实现光缆的引入、固定或分配,余留光纤的存储等功能。
产品分类:
1.材料选用冷扎钢板,表面静电喷塑,具有良好的抗腐浊能力;
2.模块化设计,集光缆的熔接、存储、配线三种功能于一体;
3.全程保护光纤,采用大熔纤盘,确保其弯曲半径≥40mm;
4.1~4个进缆孔可选,容量大,支持芯数8~144芯;
5.设置固定装置,使光缆、尾纤的固定完善、可靠;
6.配备高压防护接地装置,加强芯与壳体绝缘,系统稳定、可靠;
7.尾纤或法兰盘两种出纤方式,适合FC、SC、ST、LC等适配器,出纤口橡胶分纤、保护;
8.可适合用于平放、墙挂等安装方式;
9.各类配线单元和配件齐全,可根据需要选配。
产品特点:
1.重量轻、强度高,环氧静电喷塑,外形美观,使用方便。
2.熔接盘采用叠加式结构,配置灵活,可取下到工作台上熔接,操作维护方便快捷。
3.内配光缆固定装置、熔接盘和过线夹,并有可靠的接地装置。具有光缆固定,熔接功能,起熔接光缆的作用,用于实现尾纤和光缆的连接。
工作环境:
工作温度:-25℃~+40℃;
相对湿度:≤85%(+30℃时);
储存温度:一25℃~+55℃;
大气压力:70kPa~106kPa。
使用说明:
1.拧开上面的螺丝,打开上盖。
2.预留出要熔接的光缆,将光缆内的钢丝固定在前端的支架上,并将光缆固定在进缆口。
3.将预留出来的光缆剥开跟尾纤用光纤热缩管熔接在一起,固定在熔纤盘里。
4.盖上上盖,拧上螺丝。
安装要求:
1、信息模块、多用户光缆终端盒、集合点配线模块安装位置、安装方式和高度应符合设计要求。
2、安装在活动地板内或地面上时,应固定在接线盒内,信息面板采用直立和水平等形式,接线盒盖可开启,并应具有防水、防尘、抗压功能,接线盒盖面应与地面齐平。
3、光缆终端盒底盒同时安装信息模块和电源插座时,间距及采取的防护措施应符合设计要求。
4、光缆终端盒底座的固定方法应以现场施工的具体条件来定,可用膨胀螺钉等方法安装,信息模块明装底盒的固定方法根据施工现场条件而定。
5、固定螺丝需拧紧不应产生松动现象。底座、信息模块与面板的安装应牢固稳定,无松动现象,面板应保持在一个水平面上做到美观整齐。
6、安装在墙上的光缆终端盒,其位置宜高出地面300mm左右。在房间地面采用活动地板时。光缆终端盒应离活动地板表面300mm。
7、各种插座面板应有标识以颜形、文字表示所接终端设备业务类型。
8、工作区内终接光缆的光纤连接器件及适配器安装底盒应具有足够的空间并应符合设计要求
室外防雨电话交接箱 通讯电缆交接箱
一、通信电话交接箱在室外安装,用于市话主干通信电缆与配线电缆交接处的成端设备,在箱内用跳线的方式使主干电缆与配线电缆之间进行任意连接,完成交接配线功能。电缆交接箱的容量自100对线起一直到3200对线,其结构形式有二种:单面和双面,落地安装和架杆安装。按接线方式分为2种:旋卡式(106)和卡接式(107)。该产品有优良的抗腐蚀性能。箱门、箱底的封板都设有密封装置,可防止雨水和潮气进入箱内。
二、通信电话交接箱使用环境: 环境温度 -40~+55℃ 相对湿度 ≤95% 在40℃时大气压强 70~106Kpa
三、通信电话交接箱电气性能: 接触电阻 ≤3mΩ 绝缘电阻 ≥5×104MΩ 抗电强度 50HZ、500V交流电压1min无击穿和飞弧现象.
四、通信电话交接箱安装和使用:
1、 落地安装按交接箱底面尺寸制作水泥基础框座,框座耐压强度大于750kg/cm
2、待水泥基础框充分凝固后,把交接箱置于水泥基础框座上用螺母紧固,架杆安装按站台尺寸要求预竖两根水泥杆,在水泥杆上安装站台。交接箱安装在站台上并用紧固件连接牢固,箱底离地面高度不小于2600mm。
3、压卡模块电缆接续操作
a、用螺丝刀,按动钢背架上的卡紧取下模块(只留下端一块模块)
b密封圈从箱底部取出,按线缆直径削掉封口再装至原位。
c电缆穿过去掉封口的密封圈进入交接箱内。
d、剥除电缆护套,剥除长度等于上一块模块顶部,到下横梁之间的距离再加200mm,用电缆夹将电缆芯线扎紧在下副梁上
e、电缆芯线自上而下,以每10对为一组,用尼龙扣把芯线固定在钢背架左侧的底部。
6、10对线穿过模块底部的穿线夹内,再把每对线套入模块侧面的穿线槽内后置缆线于的卡接槽上,用工具压入槽内。
4、跳线操作:
a、将一对跳线分别放入卡线的夹线槽上,用卡接工具把跳线压入卡接的夹线槽内。
b、1至5对由左方引出,6至10对右方引出,再分别引接线槽上,再用卡接工具压入槽内。同时把多余导线剪除。
c、拆除,把卡接工具上的线钩打开,勾住缆线向上提起,即可拆除
5、旋卡模块电缆接续操作:
a、手按接线模块定位扣,沿垂直轴线转动模块,使模块的反面朝向工作人员;
b、将电缆从交接箱底部的密封圈孔中穿入交接箱内;
c、剥除电缆护套,剥除长度等于上一快模块顶部到下横梁之间的距离再加200mm,并用电缆夹将电缆芯线扎紧在下副梁上;
d、按电缆色谱顺序自下而上以25对线为一组用尼龙扣将芯线固定在钢背架中间。
e、把每组芯线按领示色谱要求每5对线穿入接线模块对应的穿线板内,
f、按芯线与接线柱颜色对应原则分别把每根芯线穿过接线柱线孔用起子顺时针旋转900;
g、用仪表检查无误后转动接线模块至起始位置。